금속 스탬핑 부품 가공 공장 점유율: 금형 수명 개선을 위한 노력
금속 스탬핑 부품 가공 공장 기술자는 저자에게 다음과 같이 말했습니다. 금속 스탬핑 금형 수명의 영향 요인 분석을 통해 금형 서비스 수명에 영향을 미치는 다양한 요인이 있으므로 금형 설계 시 이러한 요인을 고려해야 합니다. 보다 경제적이고 효율적인 금형을 설계하려면 특수 목적을 위한 콜드 스탬핑 금형을 자체 요청 디자인 경제 적용 금형과 결합해야 하며 기술 부서의 경험을 바탕으로 모든 사람이 학습을 공유할 수 있도록 다음 사항을 요약합니다. 2. 1, 하드웨어 스탬핑 금형 재료의 올바른 선택은 오목 다이보다 작업 조건을 펀치하고 다이 재료의 재료보다 펀치를 더 잘 만듭니다. 블랭킹 양이 많으므로 금형 재료 선택에 주의를 기울여야 합니다. 고강도, 내마모성 및 인성이 좋아야 합니다. 금형 재료. 2. 2, 금속 스탬핑 부품 스탬핑 금형 설계의 합리적인 구조, 금형 서비스 수명은 금속 스탬핑 다이 서비스 수명의 필수 전제입니다. 다른 스탬핑 다이 설계 요구 사항을 보증하는 설계 초기에 합리적인 구조 설계와 관련이 있습니다. . 블랭킹 힘의 영향, 손상 또는 마모 정도의 변형으로 인해 볼록하고 오목한 다이 및 기타 구성 요소의 블랭킹 다이 과정에서 스탬핑 다이를 보장하기 위해 금형의 인성, 강성 및 강도를 보장해야 합니다. 눈물. 금형 설계는 금형 설계의 가이드로 사용해야 하며 금형 설계 여유도 동시에 고려해야 합니다. 설계 간격이 너무 작거나 너무 크면 볼록 및 오목 다이 마모 정도가 증가하여 금형 손상이 발생할 수 있습니다. , 서비스 수명을 줄입니다. 2. 3, 금속 스탬핑 생산 과정에서 금형 유지 관리를 합리적으로 사용하려면 스탬핑 블랭크는 인산염 처리 또는 구리 도금 공정 후에 작업 시 마찰 저항을 줄이고 금형에 물리는 것을 방지해야 하므로 판금을 스탬핑하기 전에 예열을 통과해야 합니다. 재료 가공 성능을 향상시켜 균열 가능성을 줄이고 금형 수명을 연장시킵니다. 윤활을 펀칭하는 것도 일종의 좋은 방법입니다. 우수한 윤활은 분명히 판금의 표면 거칠기를 증가시키고 마찰 저항을 줄이고 마모를 줄이며 금형의 수명을 연장합니다. 복잡한 모양의 부품을 스탬핑하는 경우 윤활이 더욱 중요합니다. . 금형 침전물은 블레이드가 손상되지 않도록 보호하기 위해 상부 금형과 하부 금형 사이에 일정한 간격을 유지해야 합니다. 펀치, 오목한 다이의 깊이에 구멍을 뚫어 잘 조절하여 마모되지 않도록 합니다. 일정 기간 후에 스탬핑, 블랭킹, 스탬핑을 수행할 때 오목하고 볼록한 금형이 마모되어 트렌치의 가장자리 마모 현상이 나타납니다. 수리 모드에서는 마찰 저항을 줄이고 마모 트렌치의 균열을 방지하는 동시에 마모된 부품 후 오목한 다이와 펀치를 방지하고 고르지 못한 간격으로 인한 추가 굽힘 모멘트를 방지하여 금형의 수명을 연장할 수 있습니다. 연삭 후 다시 다이 및 펀치 부품, 블레이드 간격이 더 고르지 않습니다. 이번에는 가장자리 연삭, 연마를 위한 미세한 연마재를 사용하여 연삭 버를 조심스럽게 제거합니다. 일반적으로 표면 거칠기 값은 Ra 0 이하에 도달합니다. 10미크론 미만에서는 오목 및 볼록 다이 블레이드 마모를 즉시 제거할 수 있습니다. 2. 4, 금형 사람들은 좋은 윤활 상태, 좋은 윤활, 녹 방지 기능으로 성형할 수 있고 마찰열, 마찰, 충격 압력을 줄이고 마모를 줄이고 금형 수명을 줄일 수 있다는 것을 알고 있습니다. 철을 절단할 때와 같이 윤활이 양호하면 금형 수명은 금형 윤활 불량의 약 5배 정도입니다. 또한 적절한 윤활제를 사용하면 금형의 수명도 연장할 수 있습니다. 2. 5, 콜드 스탬핑 금형 가공 및 조립 품질 콜드 스탬핑 다이의 수명과 가공 정밀도 및 품질은 비례하며 정확도가 높을수록 수명이 길어집니다. 금형 설치 과정에서 펀치와 다이 사이의 간격을 엄격하게 제어하고 마모를 줄입니다. 2. 6, 금속 스탬핑 다이를 사용하고 적절한 장비와 고정밀 스탬핑을 선택할 권리를 유지하고 적절한 압력을 가하면 금형의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 동시에 적절한 윤활제로 코팅된 스탬핑 플레이트의 마모를 줄이기 위해 사용하지 않을 때는 밀봉하여 적절하게 보호합니다. 현대 산업 기술의 지속적인 발전으로 산업 제품의 구조와 성능은 점점 더 복잡해지고 작업 환경의 고온, 고속, 고마찰 및 내식성은 점점 더 고성능 재료에 대한 수요가 높아지고 있습니다. 금속 스탬핑 금형은 높은 생산 효율성과 기업에서 널리 인기가 있다는 고유한 장점을 가지고 있지만 금속 스탬핑 금형 작업 환경은 매우 열악하므로 금속 스탬핑 금형 작업 성능에 대한 요구 사항이 매우 엄격하므로 생산 과정에서 금형을 사용해야 합니다. 긴 수명, 고정밀도 및 고성능을 갖습니다. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.
