금속 스탬핑 부품 ​​제조업체는 만족스러운 결과를 제공하기 위해 개발과 지속적인 혁신을 제공합니다.

기술과 금형의 지속적인 개발로 인해 금속 스탬핑 부품 ​​제조업체는 시대에 적응하고 기술 분야에서 지속적으로 성장하고 혁신할 수 있는 스탬핑 제조업체가 상대적으로 필요합니다. Xiaoshuo는 몇 가지 사항을 정리하고 귀하와 공유합니다. 금속 스탬핑 부품 ​​가공 기술을 개발하는 동안 스탬핑 부품의 품질을 향상하고 작업 시간을 단축하기 위해 공정 매개변수와 다이 작업 부분의 모양 및 크기를 올바르게 결정해야 합니다. 신제품의 시험생산 주기. 스탬핑 성형 이론 연구를 기반으로 스탬핑 성형 이론을 사용하여 실제 생산을 안내할 수 있으며 실제 생산과 밀접하게 통합되는 일련의 공정 분석 및 계산 방법이 점차 확립되었습니다. 외국에서는 자동차 외장 부품 분석에 탄성-소성 유한 요소법을 사용하기 시작했습니다. 성형 공정 중 응력 및 변형 분석과 컴퓨터 시뮬레이션을 수행하여 부품 성형을 위한 특정 공정 계획의 가능성과 발생할 수 있는 문제를 예측합니다. u200bu200bup 제품 업그레이드 속도를 높이고 긴 금형 설계 주기의 단점을 극복하세요. 금형 컴퓨터를 활용한 설계 및 제작(CAD/CAM) 기술 연구가 활발히 이루어져야 합니다. 우리나라에서는 대량 생산 요구를 충족하고 노동 강도를 줄이기 위해 다중 스테이션 진보적 CAD/CAM 기술 연구를 강화하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다. 스탬핑 생산의 기계화 및 자동화 연구를 강화하여 다중 스테이션 프로그레시브 다이를 갖춘 고속 프레스에서 일반 중소형 부품을 생산할 수 있도록 하여 높은 수준의 생산 자동화를 달성하고 생산성을 더욱 향상시켜야 합니다. 스탬핑. 스탬핑 생산의 적용 범위를 확장합니다. Make cold Stamping은 대량 생산과 소규모 배치 생산 모두에 적합합니다. 일반 정밀제품과 정밀부품을 모두 생산할 수 있습니다. 정밀 블랭킹(특히 두꺼운 소재의 정밀 블랭킹), 고에너지 성형, 소프트 금형 성형 등의 개발과 프레싱, 초소성 가공 등의 신성형 공정 개발에 주목하되, 단순 금형(소프트 금형)의 활용도 촉진해야 한다. 및 저융점 합금 금형) 및 일반 복합 금형. 하드웨어, 하드웨어 스탬핑 부품 ​​제조업체에 대한 15년의 독창성과 집중, 20000+ 세트의 금형 맞춤 제작 경험, 100+ 세트의 금형의 월간 처리 능력, 3백만 펀칭 횟수의 일일 생산 능력, 스탬핑 정확도는 0.01에 도달할 수 있습니다. mm, 16가지 품질 검사를 엄격하게 관리합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요