금속 스탬핑 부품 ​​지식 가십

금속 스탬핑 부품 ​​및 주조, 단조품에 비해 얇고 균일하며 가볍고 강한 특성을 지닌 하드웨어 스탬핑 지식. 금속 스탬핑 부품 ​​스탬핑은 강성을 향상시키기 위해 강화 리브, 리브 플랜징, 기복 또는 인공물을 사용하여 다른 방법으로 제조하기 어렵게 만들 수 있습니다. 정밀 금형을 사용하기 때문에 공작물 정밀도가 미크론 등급에 도달할 수 있고 반복 정밀도가 높으며 사양이 일관되고 구멍 네스트, 볼록 세트 등을 펀치할 수 있습니다. 하드웨어 스탬핑 부품 ​​스탬핑은 효율적인 생산 방법이며 복합 다이, 특히 멀티 스테이션 프로그레시브 다이를 사용하며 멀티 채널 스탬핑 프로세스에 대한 압력으로 마무리될 수 있으며 픽업 풀기, 레벨링, 성형 및 마무리 절단을 실현합니다. 자동 생산. 높은 생산 효율성, 좋은 작업 조건, 낮은 생산 비용으로 일반적으로 분당 수백 개의 제품을 생산할 수 있습니다. 금속 스탬핑 부품 ​​스탬핑 공정은 주로 분류에 따라 분리 공정과 성형 공정 두 가지로 크게 나눌 수 있습니다. 분리 공정은 블랭킹이라고도 하며 그 목적은 판금 스탬핑 부품을 윤곽선을 따라 분리해야 하며 동시에 분리 섹션의 품질 요구 사항을 보장하는 것입니다. 성형 공정은 소성 변형이 발생한 빌렛을 파손하지 않는 조건에서 판금을 제작하여 공작물의 필요한 모양과 크기로 만들도록 설계되었습니다. 실제 제작에서는 종종 다양한 프로세스가 통합되어 유물에 적용됩니다. 절단, 굽힘, 전단, 딥 드로잉, 돌출, 회전, 수정은 여러 가지 주요 스탬핑 공정입니다. 금속 스탬핑 부품 ​​스탬핑 시트 표면 및 스탬핑 내부 성능은 완제품의 품질에 큰 영향을 미치며 스탬핑 재료 두께 정밀도, 균일성을 요구합니다. 매끄러운 표면, 반점 없음, 흉터 없음, 긁힘 없음, 표면 균열 없음 등 ; 항복 강도는 균등하고 명백한 방향성은 없습니다. 높은 균일 신장률; 낮게 나타났습니다. 낮은 변형 경화. 실제 생산에서는 일반적으로 딥 드로잉 성능 테스트, 벌징 성능 테스트 및 기타 테스트 재료 스탬핑 성능과 같은 스탬핑 공정 테스트의 제조 가능성을 대략적으로 평가하여 완제품의 품질과 높은 인증률을 보장합니다. 금속 스탬핑 부품은 전자 제품, 자동차 부품, 장식 재료 등 우리 삶의 모든 측면에서 널리 사용됩니다. 우리는 일반적으로 스탬핑이 일반적으로 냉간 스탬핑 부품, 예를 들어 철판 조각을 패스트 푸드 접시로 바꾸고 금형 세트를 디자인해야 한다고 말합니다. 작업면의 금형은 다음과 같습니다. 판의 모양, 철 금형 압력으로 원하는 판이되었습니다. 이것이 콜드 스탬핑이며 금속 재료 스탬핑에 직접 사용되는 금형입니다. A: 금속 스탬핑 부품 ​​재료 및 금형