금속 스탬핑 제조업체 여러분, 스탬핑과 스트레칭에 대해 모두 알고 계시나요?
금속 스탬핑 제조업체의 가공 및 생산에서 부품 드로잉은 상대적으로 일반적인 프로세스이며 난이도가 더 높은 프로세스이며 종종 드로잉 시 주름 문제가 발생합니다. 그렇다면 그 원인은 무엇입니까? Xiaoshuo는 당신을 이해합니다: 1. 블랭크 홀더 힘을 조정하십시오. 딥 드로잉 공정 중 블랭크 홀더 힘은 너무 크거나 작아서는 안 되며 모든 곳에서 균일해야 합니다. 블랭크 홀더 힘이 너무 작으면 드로잉 부분에 주름이 생기기 쉽고, 블랭크 홀더 힘이 너무 크면 드로잉 부분이 부러지기 쉽고 블랭크 홀더 힘이 고르지 않아 드로잉 부분이 한쪽에 주름이 생길 수 있습니다. 따라서 Deep Drawing 시 블랭크 홀더 힘을 적절하게 조정하는 데 주의를 기울여야 합니다. 2. 측정된 재료의 두께가 정확하지 않거나 음의 차이가 너무 크면 그려진 부분에 주름이 생기기 쉽고 재료의 두께가 고르지 않으면 그려진 부분의 한쪽에 주름이 발생합니다. 두께가 균일하지 않은 소재는 드로잉 전 한 번 롤링할 수 있습니다. 3. 볼록형과 오목형 금형 사이의 간격이 너무 크면 교정 효과가 감소하고 재료가 주름지기 쉽습니다. 하지만 간격이 고르지 않고, 그려진 부분이 한쪽으로 주름이 지게 됩니다. 볼록한 금형과 오목한 금형 사이의 간격을 적절하게 다듬을 수 있습니다. 4. 다이 필렛 다이 필렛이 너무 커서 블랭크 홀더와 재료 사이의 접촉 면적이 줄어들고 드로잉 부분에 주름이 발생합니다. 다이 필렛을 적절하게 다듬을 수 있습니다. 5. 복잡한 곡면을 가진 일부 딥 드로잉 부품, 특히 작은 플랜지 부품의 경우 드로잉 리브를 금형에 설정하여 드로잉 부품의 주름을 방지하기 위해 재료의 유동 저항을 높일 수 있습니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 금속 스탬핑 가공 제조업체에 대한 집중, 20000+ 세트의 맞춤형 금형 생산 경험, 100+ 스탬핑 다이 세트의 월간 처리 능력, 3백만 펀칭 횟수의 일일 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 품질 관리를 위해 16가지 품질 검사를 엄격하게 실시합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
