금속 스탬핑, 드로잉 및 성형 공정 하드웨어

금속 스탬핑 및 드로잉 성형 공정의 유형은 무엇입니까? 주요 스탬핑 공정 중 하나로 압축 신장이 널리 사용됩니다. 연신 공정을 통해 원통형, 직사각형, 계단식, 구형, 원추형, 포물선형 및 기타 불규칙한 모양의 다양한 얇은 벽 부품을 만들 수 있습니다. 그래서 오늘 하드웨어에 대해 여러분과 공유하려고 합니다. 금속 스탬핑 및 드로잉 성형 공정의 유형은 무엇입니까? 금속 스탬핑 및 드로잉 가공을 위해 스탬핑 장비를 사용하는 경우 다음과 같은 6가지 유형이 있습니다. 원통 신선 가공 : 플랜지(Flange)를 사용하여 원통형 제품을 연신합니다. 플랜지와 바닥은 모두 평평하고 실린더의 측벽은 축대칭이며 변형은 동일한 원주에 고르게 분포되며 플랜지 블랭크는 심인발 변형을 생성합니다. 2. 타원형 도면 처리: 플랜지의 블랭크 변형은 도면 변형이지만 변형량과 변형 비율은 윤곽 형상에 따라 변경됩니다. 곡률이 클수록 블랭크의 소성 변형이 커집니다. 반대로 곡률이 작을수록 블랭크의 소성 변형이 작아집니다. 3. 직사각형 드로잉 공정은 일회성 드로잉으로 형성된 낮은 직사각형 부품입니다. 인장 시 ​​플랜지 변형 영역의 둥근 모서리의 인장 저항은 직선 모서리의 인장 저항보다 크고 둥근 모서리의 변형 정도는 직선 모서리의 변형 정도보다 큽니다. 4. 산 모양 드로잉 가공 : 스탬핑 부분의 측벽이 기울어지면 스탬핑 공정 중에 측벽이 매달리고 성형이 끝날 때까지 금형에 부착되지 않습니다. 성형 중 측벽의 여러 부분의 변형 특성은 완전히 동일하지 않습니다. 5. 마운드형 연신 가공 : 성형 공정 중 마운드형 덮개판 블랭크의 변형은 단순 연신 변형이 아니라 연신과 벌징 변형이 동시에 존재하는 복합 성형입니다. 블랭크 표면의 블랭크 변형은 인장 변형(반경 방향의 인장 응력, 접선 방향의 압축 응력)인 반면, 윤곽 내부(특히 종 중심 영역)의 블랭크 변형은 돌출 변형(반경 방향)입니다. 및 접선) 모두 인장 응력입니다. 6. 플랜지형 반구형 드로잉 가공: 구형 부품을 드로잉할 때 블랭크의 일부가 펀치의 구형 상단과 접촉하고 나머지 대부분은 정지되고 구속되지 않은 자유 상태에 있습니다. 따라서 이러한 구형 부분 연신의 주요 공정 문제는 국부적인 접촉 부분이 심각하게 얇아지거나 곡면 부분의 불안정성과 주름이 발생한다는 것입니다. 위는 하드웨어 작성자의 소개입니다. 나는 그것이 당신에게 도움이되기를 바랍니다. 스탬핑 부품에 대한 자세한 정보가 필요하시면 15년 동안 스탬핑 부품 ​​업계에 전념해 온 하드웨어에 문의하세요. 전화: