금속 스탬핑 금형의 실패 형태와 대책, 4가지 관점에서

일정 기간이 지나면 금속 스탬핑 금형 생산에 실패가 나타나고 실패 형태는 주로 마모 실패, 열풍, 변형 실패 및 부상( 가장자리 접기) ; 스탬핑 공정으로 인해 다양한 작업 조건이 금속 스탬핑 금형의 생산 수명에 영향을 미치며 다음 네 가지 사항으로 분석할 수 있습니다. 프레스: 프레스의 정밀도와 강성은 금속 스탬핑 금형의 영향에 매우 중요하며 고정밀 프레스, 우수한 강성, 금형의 수명이 크게 늘어납니다. 2. 금형 설계: 금형 가장자리의 기하학적 매개변수, 집중 형상, 맞춤 간격 및 반경 R 금형 품질에 대한 각도 영향 정도(예: 금형 맞춤 간격)는 고정밀도를 위해 더 작게 설계할 수 있습니다. 다이 수명을 향상시키기 위해 몇 가지 더 큰 크기를 설계하는 것은 정확도가 높지 않습니다. 3. 원자재: 금속 스탬핑 부품에 관여하는 원자재는 금형, 원자재의 공차 및 변동에 큰 영향을 미치며 재료 표면 품질 및 강성은 금형에 중요한 영향을 미치므로 설계 시 참조해야 합니다. 필요한 설계 범위를 초과하지 마십시오. 4. 금형 재료: 금속 스탬핑 금형 원료 품질은 금형의 서비스 수명, 유형, 화학 성분, 경도와 같은 관련 요소에 직접적인 영향을 미치며, 다양한 제품에는 생산에 다른 금형 재료가 필요하며 동시에 하드웨어 스탬핑 금형 재료도 필요합니다. 서비스 수명을 보장하기 위해 열처리 공정을 수정합니다. 이상은 Metal Stamping 금형 불량 분석 및 대책에 관한 내용이므로 참고하시기 바랍니다. 위의 기사는 금속 스탬핑 부품, 자동차 스탬핑 부품 ​​가공 맞춤형 18년에서 파생되었습니다( ) 원본, 복제물은 출처를 표시해 주세요. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.