금속 스탬핑 다이 설계 기술

1. 금속 스탬핑 다이 설계 기술: 일반 절삭날 우선, 무딘 가이드, 예측, 플레이 범프, 찢김 및 피어싱 블랭킹, 압력 버 후 성형, 두 단계로 굽힘, 전반부, 성형 후 또 다른 절반. 2. 블랭킹을 펀칭할 때 일반적으로 첫 번째 무딘 구멍은 무딘 거대 다공성 이후입니다. 먼저 폐기물 주변의 무딘 완성 형태이며 재료의 다른 부분보다 더 많이 떨어졌습니다. 뒷면에 돌진 구멍이 있는 경우 절단할 때 해당 재료 주위에 펀치를 쳐 부품에 틈이 있을 수 있습니다. 이렇게 하면 스탬핑 과정에서 펀치가 고르지 않게 됩니다. 원래 작은 구멍의 펀치 강도는 매우 약하고 고르지 않고 깨지기 쉽습니다. 물론 대부분의 경우에만 필요하며 때로는 필요합니다. 실제 상황에 따르면, 돌진된 구멍은 뒤에 줄 수 있지만 뭔가 오고 있습니다. 펀치의 두께가 너무 작다면 보강: A: 이륙 보드 정밀 지침; B: PG 처리된 펀치. 3. 절삭날 채택 여부 결정: 연속 모드 및 블랭킹 다이에 일반적으로 사용되는 절삭날, 테스트가 쉽게 공급될 때 거친 위치 결정에 미치는 영향. 일부 절단 모서리에는 무딘 모양의 기능도 있습니다. 금형이 먼저 무딘 위치 지정 핀홀인 경우 가이드 니들 가이드를 즉시 사용하면 일반적으로 절단 모서리가 필요하지 않습니다. 양모 배아 블랭킹 다이에 일반적으로 사용되는 거리에 사용되는 가이드 핀, 절단 가장자리가 없습니다. 정밀, 정밀 스탬핑 가공 분야 30년 경험, TS16949, ISO9001, ISO14000 관리 시스템 인증. 대기업의 엄격한 현장 감사 검토를 견딜 수 있으며, 스탬핑 추적성이 강력하고, 금속 스탬핑 금형 설계 검토가 완료되었으며, 정기적인 유지 관리를 통해 철저한 금형 이미지 파일 사양을 수행하고, 영구적인 추적을 수행할 수 있습니다. 정밀한 접촉: 사업 번영을 기원하며 모든 일이 순조롭게 진행되기를 바랍니다. 더 역동적으로 배우고 싶다면 qr 코드를 스캔하고 대중에게 주의를 기울이십시오. , 세계에서 가장 전문적인 전자 부품의 정밀 스탬핑 가공 공장에 전념하고 있습니다.