금형이 좋거나 나쁠 때 금속 스탬핑 부품 제품 설계 및 생산은 제품 품질에 직접적인 영향을 미치며 소규모 저자 회사 금형 설계 엔지니어는 금형 세부 사항을 수행하는 방법을 설명하고 일부 경험을 요약하여 오늘 모든 사람이 학습을 공유할 수 있도록 합니다. 금속 스탬핑 다이 블레이드 간격은 일반적으로 재료의 두께에 따라 달라집니다. < 0. 2 mm, between the knife edge thickness of 10%, as 0. 15 < material thickness < 0. 3 mm, take 5% of thickness of the gap, when the thickness > 0. 표준 FLX 값에 따르면 3mm; 가장자리 분할 원리: 분할 블레이드가 상대적으로 고정되고 가공이 쉬우며 칼날의 서비스 수명이 향상되고 비용이 절감되며 두 개의 레이어로 구성되며 필요에 따라 더 나은 재료를 선택해야 하는 펀칭 부품, 두께에 따라 설정할 수 있습니다. 템플릿의 두께; 블레이드 누출 구멍 설계 원리: 펀칭 직경 < 2 mm diameter hole, escape hole diameter do single + 0. 2 to 0. 3毫米; Punching diameter > 1. 직경 2mm 구멍을 냅니다. 5 - 3mm, 모든 블레이드가 2개의 레이어로 구성된 경우, 블레이드 설계 원리는 위에 따라, 탈출 구멍 차단, 단일용 탈출 구멍 + 0을 수행합니다. 8 - 1. 0mm; 위의 기사는 금속 스탬핑 부품, 자동차 스탬핑 부품 가공 맞춤형 18년에서 파생되었습니다( ) 원본, 복제물은 출처를 표시해 주세요. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.
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