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메탈 스탬핑 주식회사, 스탬핑 가공 효율 저하에 영향을 미치는 세 가지 주요 문제

Metal Stamping Co., Ltd.는 경쟁이 극도로 치열하고 빠르게 발전하는 오늘날의 시장에서 기술 개선뿐만 아니라 연구 개발 개선도 강화해야 합니다. 또한 생산 능력을 높이고 효율성을 향상시키기 위해서는 스탬핑 가공 관리에 충분한 강도를 확보하는 것이 필요합니다. 생산에 있어서 효율성에 영향을 미치는 중요한 요소는 무엇입니까? Xiaoshuo는 다음 세 가지 사항을 정리했습니다. 1. 불합리한 생산 일정.   생산 일정은 금속 스탬핑 공장에 큰 영향을 미칩니다. 합리적인 생산 계획은 스탬핑 공장의 효율성을 향상시키는 데 큰 영향을 미칩니다. 스탬핑 생산 작업에는 많은 작업이 있으며 작업마다 큰 차이가 있습니다. 작업장의 장비 공실률이 낮아지고, 제품 전환 시간이 짧아지고, 직원이 제품에 더 익숙해지고, 반제품 및 폐기물의 빈도가 줄어들도록 생산 계획을 합리적으로 조정하는 방법. 액세스 및 기타 문제. 2. 펀치와 스탬핑 다이의 상태가 불안정합니다.    스탬핑 제품의 구조는 복잡하고 펀치와 다이의 복잡성은 상대적으로 높습니다. 스탬핑 작업자는 제품의 복잡성을 어느 정도 이해하고 생산 공정의 품질 관리를 잘 수행해야 합니다. 또한 기술 작업 유형에는 문제를 방지하기 위해 펀칭 프레스 및 금형의 사용 및 유지 관리에 대해 상당한 수준의 친숙함이 필요합니다. 가동 중지 시간이 낮은 수준으로 줄어듭니다. 펀치 및 금형 상태가 좋지 않아 생산 속도가 느려지고 공사 기간에 영향을 미칩니다. 3. 경영 혼란. 금속 스탬핑 공장의 생산 과정에서는 제품의 양이 많고 생산의 다양성이 크며 자동으로 수집하고 기록할 수 있는 수단이 적습니다. 따라서 전체 과정에서 통계 및 데이터 수집이 더 어렵습니다. 혼합 라인 생산과 결합하면 서로 다른 스탬핑 부품을 전환한 후 서로 다른 표준으로 인해 다양한 생산 유형에 대한 요구 사항이 달라져 직원 관리도 더욱 어려워집니다. 금속 스탬핑 회사는 경험에 의존하는 경우가 많으며 경영진은 점차 경험을 축적하고 경험이 표준이 되어 승진할 수 있습니다. 하드웨어, 15년간의 독창성으로 Hardware Stamping Co., Ltd., 20000+ 세트의 금형 맞춤 생산 경험, 월간 100+ 세트의 금형 가공 능력, 일일 생산 능력 300만 펀치, 스탬핑 정확도 최대 0.01mm, 16 품질 관리를 위해 엄격하게 품질 검사를 실시합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요 선택하세요 안심하세요!

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소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

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