금속 쉘 몰드 보드 보안 문제

스탬핑 공정의 금속 쉘 몰드는 고속 펀치를 사용하여 위험이 더 높습니다. 제대로 작동하지 않을 경우 금형이 심각한 손상을 입을 수 있으며 작업자의 안전도 해칠 수 있으므로 금형과 기계의 안전을 보장하기 위해 다음 작업을 명심하십시오. 금속 껍질은 두 가지 상황, 즉 비정상 평면과 정상 평면에서 평면에서 떨어져 나옵니다. 일반 평면 1, 금속 쉘 몰드. 첫 번째 펀치 히트 '인칭, 카운터 끄기; 2. 인칭 스위치가 있는 하사점까지의 펀칭기( 180° ) , 컷 스트립; 죽은 중심에 있지 않으면 스트립 절단이 발생하여 스트립 변형 및 금형 부품 손상이 쉽게 발생하지 않을 때 죽는 것이 금지되어 있습니다. 3. 느슨하게 위아래로 나사를 조이십시오. 4. 펀치를 상사점까지 두드리는 동시에 금형을 금형 중심 위치로 치십시오. 금형을 두 사람이 동시에 완성해야 할 때 안전을 보장하기 위해 한 사람이 죽는 것이 아닙니다. 5. 다이카는 다이카 높이를 줄일 수 있는 뒤쪽 거리만큼 펀치에서 멀리 당겨야 합니다. 펀치 몰드 플랫폼에서 자동차 카드를 방지하기 위해 몰드 슬라이드가 발생합니다. 6. 펀치 작업 플랫폼에서 엄격히 금지되는 경우 나사, 가위, 후크, 손전등 등을 금형 다이에 고정합니다. 둘째, 금속 쉘 몰드 비정상 평면 1. 호스트 전원 공급 장치와 카운터를 끄십시오. 2. 플라이휠이 완전히 멈출 때까지 기다린 후, 키가 큰 비비에 플라스틱이나 종이를 이용하여 금형 전후를 대각선으로 확인합니다. 스트립 플레이트와 캐비티 고정 플레이트 사이에 쿠션이 없으며 금형에 플라스틱 대신 철을 사용하지 않습니다. 3. 안전 바 쉐이크 플라이휠 포함( 안전 작업 시 플라이휠이 작동되는 것을 방지하기 위해 스톱 로드 전에 플라이휠이나 플라이휠을 손으로 잡아당기는 것을 반드시 피하십시오.) 키가 큰 분비물이 붙어 있는지 위아래로 확인하세요. 4. 위아래로 느슨하게 나사를 조이고 안전 막대가 있는 플라이휠을 & 0도 도면으로 만듭니다. ~ 70도; 죽는다. 3, 금속 쉘 몰드 보드 참고 1. 금형을 당기기 전, 소재판의 금형 투입구가 느슨해졌는지 확인하세요. 2. 한 사람이 뒤로 당겨도 곰팡이가 움직이지 않습니다. ( 반드시 뒤로 피하고 동시에 두 사람이 펀치 몰드 플랫폼을 출시합니다) 나사 구멍을 회전시키기 위해 나사 아래의 금형 베이스를 운반하는 데 사용할 수 있으며, 동시에 손이 조금 당겨집니다. 3. 펀치 다이 카에서 다이 풀을 너무 날카롭게 돌릴 수 없으며 가이드 플레이트 또는 재료 플레이트 펀칭기 또는 인클로저의 펀치를 방지하여 금형 부품이 손상되거나 금형 슬라이드가 발생합니다. 4. 인칭 작업 시 비정상적인 하부 다이가 다시 발생하지 않으며, 특히 키가 큰 분비 패드 플라스틱 몰드 후 점검 시 더욱 그렇습니다. 5. 호스트 및 기타 전원을 펀치하기 위해 낮은 다이 후에 다이를 종료하고 자원 낭비를 피하십시오. 6. 다이 몰드의 정상적인 가동 중지 시간은 바늘을 스트립 둥근 구멍으로 안내하는 인칭 작업이어야 합니다. ( 백 타이 벨트로 인해 공압 피더가 재료를 고정하지 않는 것을 방지합니다. ) 하사점에서 죽는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. ( 다이 수명이 낮은 이순신 스프링) 이점은 구축이고 안전은 초석입니다. 동관 정밀 하드웨어 전자 유한 회사 , LTD는 수년 동안 금속 파편 계수 및 기타 유형의 금형 개발 및 생산에 중점을 두고 있으며 정규 직원은 인사 문제에 대한 안전 교육 및 훈련을 수행하고 생산 안전 방전을 최우선으로 생각하며 모든 직원에게 고객의 재산 보호를 마음에 두고 있습니다. 선전의