압착 공정 분석의 금속 가공

우리는 굽힘 공정의 내용을 분할하여 많은 금속 가공을 수행했지만 확실히 충분하지 않습니다. 아바드의 제품 다양성, 성형 구조 유형이 이상하기 때문에 향후에 대해서도 논의하고 분석합니다. 자격을 갖춘 금형 설계 엔지니어는 추세를 따라갈 수 있어야 하며 끊임없이 학습하고 능력을 향상시켜야 합니다. 이런 방법으로만 산업, 기술에서 더 나은 발전을 이룰 수 있으며, 더 나은 것 외에는 최고가 없습니다. 저자는 '소개'라고 하더라도 여기에 있습니다. 실제로 금속 가공 성형 공정은 볼록 선체 공정, Z 접기, 압착 공정, 연신 공정 등과 같이 세분화될 수 있습니다. 이번 글에서는 압착 공정의 구체적인 방법에 대해 함께 이야기해보겠습니다. 금속가공제품, 어떤 종류를 생각하시나요? 저자는 모두와 함께 분석했습니다. 첫 번째: 원형은 가장 완전한 성형 금속 처리 볼륨은 원형 프로세스 또는 제품이며, 이 분리 프로세스는 핵심 구조에 적합합니다. 즉, 중간에 성형하려면 코어가 있어야 합니다. 따라서 롤 라운드형 대형 제품에 적합하며 코어 커버가 장점이며 볼륨 제품은 라운드 후 라운드됩니다. 두 번째: 첫 번째와는 반대로 작은 원형, 코어 구조가 없는 인서트 성형에 적합하며 마지막으로 빈 슈트를 통해 작은 롤 원형에 적합하거나 제품이 두껍고 각도가 높지 않은 제품 성형 공정 분할에 적합합니다. 셋째: 재료의 롤 라운드 및 과도한 접선 호는 최초의 금속 가공 기술에서 직접 분할을 설계할 수 없는 원인이 됩니다. 큰 원호로 인해 성형을 위한 원호 세그먼트 형식을 더 많이 만들 수 있습니다. 마지막으로 코어 없이 압착하고, 직접 에어 필름을 사용하며, 제품 유형은 특별히 둥글지 않습니다. 넷째: 매우 일반적인 롤 라운드 구조 중 하나이며, 그 특징은 제품 볼륨 원이 작고 끝까지 롤 라운드한다는 것입니다. 롤 라운드 구조에서는 푸시 삽입 나이프 프로세스를 사용할 수 있으며 빈 프로세스 이상으로 엔지니어링 모드는 슬롯 도구에 적합하고 작업 단계를 절약할 수 있으며 구조가 더 단순하고 거칠기 때문에 빈 프로세스에 적합한 연속 모드입니다. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.