금속 및 소성 변형 저항
금속 소성 변형 저항 및 1. 플라스틱 및 플라스틱 지수( 1) 플라스틱은 외력의 작용하에 영구 변형에 안정적이고 무결성을 손상시키지 않는 금속을 말합니다. 이는 금속의 변형을 반영하며 금속의 중요한 가공 성능 중 하나입니다. ( 2) 일반 플라스틱 재료의 가소성 지수는 소성 변형량을 파괴하기 시작했습니다. 일반적으로 사용되는 플라스틱 지수는 다음과 같습니다. 신장: ( 1. 1. 1) 면적 감소: ( 1. 1. 2) 대략적인 방향 : ( 1. 1. 3) L0 유형, A0 인장 샘플 원래 게이지 길이, 원래 단면적; LK, A K 인장 샘플 최종 게이지 길이, 파손된 영역의 파손; 0 H, H K - 샘플 원래 높이를 뒤엎고 측면 높이에서 첫 번째 균열이 나타났습니다. 가소성 지수는 실험을 통해 결론을 내리며, 실험에는 특정 힘과 변형 조건이 있으므로 소성 지수는 상대적이고 비교적인 중요성을 갖습니다. 2. 변형 저항 및 지수의 소성 변형은 변형력으로 알려진 금속 소성 변형력, 변형 저항이라고 하는 금속 변형 저항력을 만듭니다. 따라서 변형 저항은 재료가 소성 변형을 일으키기 어렵다는 것을 반영합니다. 금속 및 공구 표면의 접촉 변형력은 일반적으로 금속 및 공구에 사용되는 반대 방향의 변형 저항과 변형력과 동일하며 단위 면적당 크기를 말합니다. 변형 저항이 공구 표면의 단위 면적당 압력에 적용될 때의 압축 변형(단위 흐름 압력이라고도 함) 일반적으로 실제 응력은 변형 저항 지수의 크기와 같습니다. 그러나 변형 저항과 진응력은 서로 다른 개념이며, 진응력은 단순 인장( 아니면 압축) 단면의 샘플 순간 응력, 즉 초기 및 후속 항복 응력 또는 유동 응력에서 테스트 역할. 단방향 응력 상태에서만 변형 저항은 특정 조건에서 실제 응력 재료와 동일합니다. 대부분의 금속 플라스틱 가공 공정은 2~3개의 응력 상태로 이루어지며, 동일한 재료를 가공할 때 변형 저항은 일반적으로 실제 응력의 단방향 응력 상태(최대 1)보다 훨씬 더 큽니다. 5~6회. 따라서 변형 저항의 크기 외에도 특정 변형 온도에서의 재료, 실제 응력 하에서의 변형 속도 및 변형 정도는 플라스틱 가공 상태의 응력, 접촉, 마찰 계수 및 상대 크기 등에 따라 달라집니다. . A: 금속 스탬핑 부품을 사용하여 사업 사기
