의료 장비 정밀 스탬핑 부품, 전반적인 성장은 만족스러운 결과를 위한 전제 조건입니다

의료 장비용 정밀 스탬핑 부품 ​​선택 결과는 일관됩니다. 그 과정에는 많은 어려움이 있지만 그 어느 것도 정당화될 수 없습니다. 기술의 지속적인 혁신과 학습의 성장은 만족스러운 결과를 제공하기 위한 전제 조건입니다. 의료기기의 정밀 스탬핑 부품의 펀칭 공정에서 펀치가 데이터와 접촉하기 전에 링 압력판의 힘으로 재료가 다이에 압착된 후 V자형 내부 표면에 측면 압력이 발생합니다. 절단 영역을 방해하는 치아 데이터와 금속의 수평 이동. 펀치의 압력과 함께 이젝터의 압력이 눌려 데이터가 함께 눌려집니다. 다이의 가장 작은 간격과 모서리를 사용하고 둥근 모서리를 사용하여 응력 집중을 제거합니다. 그런 다음 전단 영역의 금속을 3차원 응력 상태로 배치하여 이 영역의 인장 응력을 제거하고 데이터의 가소성을 향상시키며 일반 블랭킹의 왜곡, 인장 및 찢어짐을 근본적으로 방지하여 엣지데이터가 가능해집니다. 다이의 DGE 모양은 고품질을 얻기 위해 순수 전단 블랭크로 부품에 스탬핑됩니다. 광택 있고 평평한 절단 표면. 의료 장비의 정밀 스탬핑 부품의 미세 블랭킹 공정에서 가압력, 블랭킹 간격 및 다이 가장자리 라운딩의 세 가지 장점은 상호 보완적입니다. 그들의 영향력은 서로 연관되어 있습니다. 간격이 균일하고 필렛 반경이 적절한 경우 소량의 재료를 사용하여 밝은 단면을 얻을 수 있습니다. 하드웨어, 의료 장비 정밀 스탬핑 부품에 중점을 둔 15년의 독창성, 20,000세트 이상의 맞춤형 금형 생산 경험, 5000m2 생산 작업장, 스탬핑 정확도는 ±0.01mm에 도달 가능, 300만 펀칭 익일 생산 능력 및 16가지 엄격한 품질 검사 . 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택, 보장 된 휴식을 선택하십시오!