금속 스탬핑 부품은 생활에서 매우 흔한 금속 가공 제품이며 그 역할도 매우 중요합니다. 정밀 - 10년 이상 금속 스탬핑 부품의 가공 및 맞춤화에 전념해 왔으며 풍부한 생산 경험을 축적해 왔습니다. 다음으로 금속 스탬핑 부품의 측정 방법을 이해해 봅시다. 금속 스탬핑 부품의 정확한 측정은 스톱 게이지의 정확한 측정 방법에 따라 작은 값을 취합니다. 따라서 정확한 측정과 기록을 위해 버니어 캘리퍼스를 사용하는 경우 일반적으로 작은 값을 기록할 수 있습니다. 금속 스탬핑 부품 가공 기록의 최대값과 평균값은 실질적인 의미가 없습니다. 모든 위치의 직경 차이를 정확하게 측정하려면 직경이 아닌 치수 공차의 동심도로 기록해야 합니다. 또한, 스탬핑 부품 가공이 측량 및 매핑 프로젝트이고 참조할 사양이 없는 경우 단면 상태에 따라야 합니다. 평균값만 취할 수는 없습니다. 예를 들어, 정확하게 측정한 작은 값이 특정 펀칭 바늘일 수 있습니다. 포인트 마모로 인해 발생합니다. 이때 단면의 밝은 띠는 작으므로 이 작은 값은 의미가 없습니다. 일반적으로 스탬핑 가공 공장에서 펀칭 바늘 마모는 펀칭기의 수축으로 인해 발생합니다(특수 모양의 구멍에는 심층 분석이 필요함). 따라서 측량 및 매핑 엔지니어링의 경우 최대 값을 취할 수 있습니다. 단면 품질을 잊지 마세요. 제작시에는 직경의 기본사양 공차 이내의 최대값에 0.5~0.75를 곱하여 제작합니다. 금속 스탬핑 부품에는 마모율이 있으며 일정 시간이 지나면 펀칭기를 사용하여 수축하지만 단면 품질이 여전히 허용 가능한 경우 값은 여전히 치수 공차 범위 내에 있으며 최대 이때 값이 적절합니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항(2)
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