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조리개 스탬핑 부품 ​​측정

일반적인 검사 게이지 측정 방법에 따른 스탬핑 구멍은 작은 값이므로 일반적으로 캘리퍼스 측정 기록을 사용하면 작은 값을 기록할 수 있습니다( 작은 값(예: 측정 오류의 오류 제외) ,( 특별한 상황을 배제하지 마십시오) 모든 방향의 차이에 따른 개구의 크기를 측정하기 위해서는 실질적인 의미가 크지 않은 평균값을 기록해야 하며, 개구가 아닌 진원도의 형식 공차로 기록해야 합니다. 측량 및 매핑이 있고 케이스의 크기가 없는 경우 다른 것을 참조할 수 있습니다. 측정된 값은 어딘가 마모된 펀치의 결과일 수 있는 등 평균값을 취할 뿐만 아니라 해당 섹션에 따라야 합니다. 이때 빛의 단면적은 최소이고, 최소는 의미가 없습니다. 일반적으로 펀치 마모는 더 작은 펀칭( 특수한 모양의 구멍은 구체적으로 분석해야 함) 따라서 측량 및 매핑 시 최대 단면 품질을 얻을 수 있다는 점을 잊지 마세요. 왜냐하면 펀치 타임에서 만든 기본 크기는 조리개 + 허용 최대값 내 편차에 0을 곱한 값이기 때문입니다. 5 대 0. , 75, 일정 기간 후에 마모를 남기기 위해 펀칭을 더 작게 사용하지만 단면 품질이 유지되는 한 그 값은 여전히 ​​공차 범위에 있으므로 큰 값이 정확합니다.

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리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

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기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.

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2024년 현재 리드 프레임 스탬핑 서비스는 전자 부품의 제조 및 조립에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.

미래 동향
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리드프레임은 전자기기, 반도체 생산에 필수적인 부품입니다.
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