소규모 엔지니어들은 OF를 가르칩니다. 사용되는 금속 스탬핑 다이는 방전력의 크기에 따라 편향된 스트리퍼 플레이트, 스트리퍼 플레이트 또는 고정형으로 사용되며, 여기서 재료의 재료 두께가 주요 고려 사항입니다. 금속 스탬핑 부품 가공에는 부품 성형 및 굽힘에 대한 요구 사항이 있습니다. 1. 주의할 점은 다음과 같습니다. 금속 스탬핑 부품 및 벤딩 부품의 형상은 가능한 대칭이어야 하며, 성형 반경은 재료가 허용하는 최소 성형 반경보다 커야 합니다. 2. 곡면의 길이가 너무 짧아서 곡면의 직선 부분을 H>2δ로 만들어야 한다. H가 매우 짧아야 할 경우 적당한 마진을 남겨서 H를 증가시킨 후 증가된 소재를 벤딩 후 잘라냅니다. 3. 구멍이 있는 부품을 구부릴 때 구멍의 변형을 방지합니다. 4. 금속 스탬핑 및 딥 드로잉 부품의 모양은 단순하고 대칭이어야 하며 깊이가 너무 커서는 안 됩니다. Deep Drawing 횟수를 최소화하기 위해 성형이 용이합니다. 5. 공정 절차를 늘리지 않고도 금속 스탬핑 및 드로잉 부품의 필렛 반경. 그렇지 않으면 필연적으로 딥 드로잉 및 성형 작업 수가 증가하지만 금형 수도 늘어나고 폐기물이 발생하기 쉽고 비용이 증가합니다. 금속 스탬핑 부품에 사용되는 다이가 탄성 방전판을 채택하는지 고정형 방전판을 채택하는지 여부는 방전력의 크기에 따라 달라지며 재료 두께가 주요 고려 사항입니다. 금형에 사용되는 탄성요소의 탄성력 강화(직사각형 스프링 사용 등)로 탄성 토출판의 토출력이 대폭 강화됩니다. 금속 스탬핑 부품은 프레스 및 금형으로 플레이트, 스트립, 파이프 및 프로파일에 외력을 가하여 소성 변형 또는 분리를 일으켜 필요한 모양과 크기의 공작물 (스탬핑 부품)을 얻습니다. 동관시(주) 주로 다양한 유형의 스탬핑 부품, 드로잉 부품, 금속 조립 부품 및 기타 하드웨어 및 기계 부품을 생산합니다. 회사는 기술력에 중점을 두고 정밀 기계 부품, 가전 부품, 자동차 부품 및 기타 산업의 생산에서 성공적인 생산 및 관리 경험을 얻었습니다. 회사는 ISO9001:2015 품질 시스템 인증을 통과했습니다. 현재 공장에는 2~315톤의 펀치로 구성된 60세트 이상, 금형 가공을 위한 특수 장비 30세트 이상, 선반, 연삭기, 밀링 머신, 전단기, 전기 용접기, 스폿 등 지원 장비의 전체 세트가 갖춰져 있습니다. 용접공. 무료 서비스 핫라인: [관련 추천] 자세히 알아보기: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 자세히 알아보기: 스탬핑 가공 산업에서의 경험 공유 자세히 알아보기: 정밀 금속 스탬핑 부품 도면을 그리는 방법, 다음 단계를 이해하십시오.
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