고품질의 고강도 화스너를 생산하기 위한 첨단 열처리 기술 습득

열처리 공정은 고강도 패스너, 특히 본질적인 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 따라서 고품질의 고강도 패스너를 생산하기 위해서는 첨단 열처리 기술과 열처리 공정 제어가 필요하다.

열처리를 통해 고강도 패스너는 특정 강도, 우수한 가소성, 인성, 낮은 노치 감도 및 설계에 필요한 높은 굽힘 강도를 가지며 이완 현상 및 기타 포괄적인 기계적 특성 및 사용 성능을 방지하여 품질과 품질을 보장할 수 있습니다. 패스너의 신뢰성을 높이고 패스너 제품의 시장 경쟁력을 향상시킵니다.

열처리 공정은 다양한 패스너에 필요한 성능과 품질을 얻기 위해 재료의 내부 구조를 변경하는 것이 특징입니다. 패스너의 재질이나 모양은 일반적으로 공정 중에 변경되지 않습니다. 열처리에 의해 부여되는 제품의 품질특성은 내부품질(재료의 인장강도, 면적감소, 연신율 등)이 직관적이지 않은 경우가 많기 때문에 열처리 중 품질을 확보하기 위해서는 생산 과정에서 패스너는 일반적으로 특수 장비로 조정됩니다. 또는 로 샘플로 테스트하지만 검사 샘플링 속도와 검사 위치의 제한으로 인해 검사는 패스너의 각 사양 또는 각 로의 패스너에 대해 부분적이거나 개별적입니다. 열처리 품질을 100% 검출하는 것은 어렵습니다. 따라서 모든 테스트 결과는 전체 패스너 배치 또는 전체 패스너의 열처리 품질을 완전히 반영할 수 없습니다.

열처리 생산은 로 수에 따라 일괄적으로 투입되거나 연속 생산되기 때문에 열처리 품질 문제가 발생하면 이전의 모든 노력이 폐기되어 큰 손실이 발생합니다. 열처리 결함을 놓치면 심각한 기계적 고장이 발생하기 쉽고 헤아릴 수 없는 손실이 발생합니다. 따라서 열처리 공정에서는 열처리 생산의 전체 과정을 엄격하게 제어하고 포괄적인 품질 관리를 구현하는 것이 특히 중요합니다. 패스너 업계에서 ISO 9000 시리즈 인증 작업을 수행하는 것은 특별한 의미가 있으며 보편적인 관심을 받았습니다. 열처리 생산은 다른 생산공정과 마찬가지로 인간, 기계, 재료, 방법(Man, Machine, Material, Method, 통칭 4M)의 4가지 요소와 분리될 수 없습니다. 여기서는 환경 보호를 고려하지 않습니다. 열처리 제품의 품질에 영향을 미치는 주요 요인입니다. , 상호 영향, 상호 제한 및 궁극적으로 패스너의 열처리 품질을 결정합니다.