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강소성 금속 스탬핑 부품 ​​제조, 16가지 엄격한 품질 검사 원칙 + 300만 펀칭 익일 생산 능력

산업이 발전함에 따라 금속 스탬핑 부품은 가전 제품, 자동차 부품, 휴대폰 액세서리 및 기타 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 강소성 금속 스탬핑 부품 ​​제조업체의 생산 직원은 사용 요구 사항을 충족하기 위해 금속 스탬핑 부품의 품질 요구 사항이 점점 더 높아지고 있으며 품질 관리 관리가 더욱 엄격해지고 있다고 말했습니다. 다음 Xiaoshuo는 금속 스탬핑 부품의 품질 관리 원칙에 대한 지식을 제공합니다. 1. 정밀 원리: 드로잉 부품의 공정 수 및 재료 특성, 드로잉 높이, 드로잉 단계 수, 드로잉 직경 및 재료 두께. 다른 조건도 관련되어 있으며, 이는 드로잉 공정 계산에 의해 결정될 수 있습니다. 2. 미세 원리: 부품을 구부리는 절차의 수는 주로 구조와 모양의 복잡성에 따라 다르며 구부리는 각도의 수, 상대 위치 및 구부리는 방향에 따라 결정되어야 합니다. 3. 정교함의 원리: 스탬핑 부품의 단면 품질과 치수 정확도가 높을 경우 펀칭 공정 후에 트리밍 공정을 추가하거나 정밀 펀칭 공정을 직접 채택하는 것을 고려할 수 있습니다. 4. 품질 원칙: 정밀 금속 스탬핑 부품의 품질을 보장하고 금속 스탬핑 공정의 안정성을 향상시키기 위해 때로는 공정 수를 늘려야 하는 경우가 있습니다. 예를 들어, 굽힘 부분의 추가 위치 지정 공정 홀 펀칭, 변형 영역을 전송하기 위한 성형 공정의 증가된 변형 감소 홀 펀칭 등을 통해 각 제품이 정확하고 미세하며 정교하다는 것을 보장합니다. 장쑤성 금속 스탬핑 부품 ​​제조업체 관계자는 금속 스탬핑 부품의 가공성은 부품 가공의 어려움, 제품 품질, 노동 효율성 및 경제적 이익 수준과 직접적인 관련이 있다고 말합니다. 따라서 금속 스탬핑 부품을 가공하는 과정에서 각 제품의 품질을 보장하기 위해 품질 관리 원칙을 엄격히 준수해야 합니다. 계속 개선하는 것은 사람들의 끊임없는 추구입니다. 하드웨어, 15년간 장쑤성에서 금속 스탬핑 부품 ​​제조에 주력, 수백 대의 가공 및 생산 장비, 스탬핑 다이에서 20,000세트 이상의 맞춤형 생산 경험, 월 100세트 이상의 금형 처리 능력, 일일 생산 능력 3백만 펀칭 시간, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16가지 품질 검사는 품질과 세심한 디자인에 중점을 두고 각 수준에서 엄격하게 통제됩니다. 모든 정밀 스탬핑 부품을 진심으로 수행하는 것이 귀하의 훌륭한 파트너입니다!

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소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

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미래 동향
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