멀티 스테이션 프로그레시브 다이의 주요 부품 유지 관리
1. 볼록 및 오목 금형 유지 관리 펀치 및 오목 금형은 프로그레시브 금형에서 가장 자주 유지 관리되는 부품입니다. 이를 수리하려면 두 가지 방법을 사용할 수 있습니다. 펀칭 부품에 규정을 초과하는 버가 있는 경우, 오목 및 볼록 금형의 가장자리가 비정상적으로 마모되거나 무뎌지거나 부서진 경우 날카롭게 하거나 교체해야 합니다. 펀칭 부품 수가 지정된 내구성에 도달한 경우(예: Cr12MoV 강철: 30,000~50,000회/연마 1회, 강철 결합 초경: 300,000~600,000회/연삭 1회, 초경합금: 500,000~100만회/1회 날카롭게 할 때마다) 상관없습니다. 펀치를 날린 경우 절삭날을 날카롭게 해야 합니다. 부품은 자격을 갖추고 있습니다. 샤프닝 양은 금형강마다 요구 사항이 다릅니다. 합금강 금형의 샤프닝 양은 매번 0.2mm를 초과하지 않습니다. 초경합금 금형의 샤프닝 양은 매번 0.1mm를 초과하지 않습니다. 연삭 후에는 볼록 및 오목 금형의 길이가 짧아지고 이후에 해당 두께의 개스킷을 배치하여 각 스탬핑 스테이션에서 볼록 및 오목 금형의 동기화를 보장할 수 있습니다. 굽힘, 신장 및 부분 성형을 위한 볼록 및 오목 금형은 성형 표면을 심각하게 손상시킬 수 있는 이물질에 떨어지는 것을 특별히 방지해야 합니다. 압축하기 전에 성형 표면을 주의 깊게 확인하고 압축 공기로 성형 표면을 청소하십시오. 성형면이 과도하게 변형되거나, 마모되거나, 심지어 탄 경우에는 즉시 교체해야 하며, 성형면의 윤활에 주의해야 합니다. 2, 방전 플레이트의 유지 보수 방전 플레이트는 프로그레시브 다이의 핵심 부분이며 펀치를 안내하고 보호하는 역할을 담당합니다. 토출 플레이트의 다양한 구멍과 펀치 사이의 일치하는 간격은 펀치와 오목 금형 사이의 간격의 1/3-1/4에 불과합니다. 강성, 강도 및 내마모성은 펀치의 안내 정확도에 심각한 영향을 미치므로 규칙적이어야 합니다. 언로드 플레이트의 슬라이딩 부품 윤활을 강화하십시오. 펀치를 갈고 교체할 때 펀치의 크기가 작고 개수가 많은 경우 낮 동안 상단에서 펀치 언로딩 플레이트를 제거하는 것을 피해야 합니다. 그렇지 않으면 재조립 및 정확도 안내가 어렵습니다. 또한 초기 상태에 도달하기가 어렵습니다. 재료 보드를 분해, 조립 및 하역하는 핵심은 안정성을 유지하는 것입니다. 그렇지 않으면 펀치가 파손됩니다. 3, 가이드 핀 가이드 부시 유지 관리 정밀 다중 스테이션 프로그레시브 금형은 일반적으로 금형의 고정밀도를 유지하는 데 중요한 부품인 볼 또는 롤러 가이드 핀 가이드 부싱을 사용합니다. 일반적으로 윤활에 더 많은 주의를 기울이지만, 편심 하중으로 인한 가이드 핀의 비정상적인 마모는 종종 무시됩니다. 특히 고속 스탬핑 공정에서는 가이드 핀과 볼이나 롤러 사이의 마찰로 인해 발생하는 열이 너무 늦게 소멸되어 가이드 핀으로 이어집니다. 컬럼의 열팽창은 가이드 컬럼의 마모와 화상을 악화시켜 가이드 정확도와 금형 수명에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 가이드 컬럼의 크기와 표면을 정기적으로 점검하고 적시에 교체해야 합니다. 언로딩 플레이트에 있는 작은 가이드 포스트와 작은 가이드 슬리브의 경우, 끼워 맞춤 간격이 펀치와 언로딩 플레이트 사이 간격의 1/2을 초과하지 않는지 확인하십시오. 4. 스프링 유지 관리 금형에는 많은 스프링이 사용되며 그 중 일부는 눈에 보이지 않는 상태로 작동합니다. 문제가 발생하면 그 피해는 엄청날 것입니다. 그러므로 스프링의 관리와 유지관리는 매우 중요하다. 스프링의 유지보수 여부는 외관상 판단하기 어려우며, 교체주기는 가공된 부품의 수와 스프링의 수명에 따라 판단할 수 있습니다. 펀치를 여러 번 날카롭게 하고 금형의 닫힘 높이가 감소하는 경우 스프링 교체에 주의해야 합니다. 부드러운 작업과 가능한 한 작은 압축이 스프링 선택의 핵심입니다. 질소 가스 스프링인 경우 펀칭 공정은 스프링 특성 곡선과 조화를 이루어야 합니다. 각 스프링의 탄성 압력은 균형을 이루어야 하며 작업은 안정적이어야 하며 충격과 진동을 피해야 합니다. 5. 기타 부품의 유지 관리. 언로딩 나사를 장기간 사용하면 힘으로 인해 나사산이 마모되고 잠금력이 감소하여 언로딩 플레이트가 불안정해지기 때문에 정기적으로 교체해야 합니다. 가이드 핀은 공급 단계를 정밀하게 제어하는 핵심입니다. 부품의 경우 가이드 부품의 마모 정도에 세심한 주의를 기울이십시오. 가이드 네일의 안전 감지를 위해 가이드 네일이 정지되었을 때 움직임 유연성의 민감도를 항상 확인하십시오. 플로터의 경우 플로팅 높이가 일정하고 히스테리시스가 없는지 확인하고 정기적으로 스프링으로 교체하십시오. 측면 펀칭이 있는 메커니즘의 경우 경사 쐐기가 안정적으로 고정되고 작업 표면이 부드러운지 확인하십시오(Ra<0.2a). 슬라이딩 블록의 경우 움직임이 안정적이고 눈에 띄는 측면 흔들림이 없는지 확인하십시오. 백래시 메커니즘의 경우 백래시 볼록에주의하십시오. 금형 가이드의 신뢰성, 레버 변형 여부 및 재설정이 적시에 이루어 졌는지 여부. 스크랩이 튀는 것을 방지하는 부품의 경우 움직임의 신뢰성에 주의하고 언제든지 유지 관리하십시오. 조각을 고정하는 작은 나사는 큰 나사 힘으로 인해 변형됩니다. 이는 잠금력에 직접적인 영향을 미치므로 적시에 교체해야 합니다.
