Liuzhou 금속 스탬핑 부품 아웃소싱 처리, 스탬핑 생산 일반적인 문제 + 300만 펀칭 익일 생산 능력
스탬핑 생산에서 일반적으로 발생하는 특정 문제는 무엇입니까? Liuzhou 금속 스탬핑 부품 아웃소싱 처리 기술자는 Xiaoshuo가 일부 정보를 수집했다고 말했으며 아래에서 공유하겠습니다. 일일 생산에서 펀칭 크기가 너무 크거나 작을 수 있습니다(사양을 초과할 수 있음) 그리고 큰 차이 펀치 크기와 펀치 크기 사이에서 성형 볼록형과 오목형 금형의 설계 크기, 가공 정확도 및 블랭킹 간격과 같은 요소를 고려하는 것 외에도 다음 측면도 고려하여 해결해야 합니다. (1). 펀칭 모서리가 마모되면 재료에 대한 인장 응력이 증가하고 스탬핑 부품이 뒤집히고 비틀리는 경향이 증가합니다. 뒤집으면 펀칭 구멍의 크기가 작아집니다. (2). 재료에 강한 압력을 가하면 재료의 소성 변형이 발생하여 펀칭 크기가 커집니다. 강한 압력을 줄이면 펀칭 구멍의 크기가 작아집니다. (3). 펀치의 모서리 부분의 모양입니다. 끝부분을 경사나 원호로 다듬으면 펀칭력이 느려지고 펀칭부분이 뒤집혀 비틀어지기 쉽지 않습니다. 따라서 펀칭 크기가 더 커집니다. 펀치 끝이 편평한 경우(베벨 또는 호 없음) 펀칭 크기는 상대적으로 작습니다. 하드웨어, 금속 스탬핑 부품 가공에 중점을 둔 15년의 독창성, 20000세트 이상의 스탬핑 다이 맞춤형 생산 경험, 월간 100세트 이상의 금형 가공 능력, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 일일 300만 펀치 생산 능력 및 스탬핑 정확도 최대 0.01mm까지, 16가지 품질 검사가 모든 수준에서 엄격하게 통제됩니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
