Liuzhou 금속 스탬핑 부품 아웃소싱 가공, 회전 및 뒤틀림을 억제하는 방법 + 스탬핑 경험 15년
스탬핑 부품의 회전 및 뒤틀림을 억제하는 방법은 무엇입니까? Liuzhou 금속 스탬핑 부품 아웃소싱 가공의 생산 직원이 소개한 다음 Xiaoshuo는 15년의 스탬핑 경험을 사용하여 다음을 보여줍니다. (1). 합리적인 금형 설계. 프로그레시브 다이에서 블랭킹 순서의 배열은 스탬핑 부품의 성형 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 스탬핑 부품의 작은 부품을 블랭킹하는 경우 일반적으로 더 큰 면적의 u200bu200bppunching이 먼저 배열된 다음 더 작은 면적의 u200bu200bppunch가 배열되어 스탬핑 부품 성형에 대한 펀칭력의 영향을 줄입니다. (2). 재료를 누르고 있습니다. 전통적인 금형 설계 구조를 극복하고 토출판의 재료 간격을 엽니다. 이러한 방식으로 스탬핑 중에 언로딩 플레이트가 원활하게 움직이고 재료가 압축될 수 있습니다. 키를 형성하는 부분인 언로딩 플레이트를 블록형 구조로 제작하여 장기간의 스탬핑으로 인한 언로딩 플레이트의 가압 부분의 마모(압축) 손실을 용이하게 해결해야 하며 소재가 압축되지 않습니다. (3). 강한 압력 기능을 추가합니다. 즉, 배출 인서트의 프레스 부분 크기를 늘려 다이 측면의 재료에 대한 압력을 증가시켜 펀칭 중에 스탬핑 부분이 뒤집어지거나 뒤틀리는 것을 방지하는 것입니다. (4). 펀치 가장자리의 끝은 경사 또는 호로 잘립니다. 이는 쿠션력을 감소시키는 효과적인 방법입니다. 쿠션 절단력을 줄임으로써 다이 측면의 재료에 대한 인장력을 줄여 스탬핑 부품의 회전 및 비틀림을 억제하는 효과를 얻을 수 있습니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 금속 스탬핑 부품 처리에 집중, 20,000세트 이상의 스탬핑 다이 맞춤 생산 경험, 월별 100세트 이상의 다이 처리, 일일 생산 능력 3백만 펀칭 횟수, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16가지 엄격한 품질 검사를 거쳤습니다. 확인하다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
