Langfang City 금속 스탬핑 부품, 스탬핑 공정은 어떻습니까 + 300만 펀칭 익일 생산 능력 제조업체
랑팡시에서 금속 스탬핑 부품 생산을 담당하는 제조업체의 하드웨어 기술자는 스탬핑이 프레스와 다이를 사용하여 플레이트, 스트립, 파이프 및 프로파일에 외력을 가하여 소성 변형되거나 분리되도록 한다고 말했습니다. 원하는 모양과 크기. 공작물(스탬핑 부분)의 성형 가공 방법. 스탬핑과 단조는 모두 플라스틱 가공(또는 압력 가공)이며, 총칭하여 단조라고 합니다. 스탬핑할 블랭크는 주로 열간 압연 및 냉간 압연 강판 및 스트립입니다. 전 세계 철강 중 60~70%가 강판이며, 대부분은 완제품에 각인됩니다. 차체, 섀시, 연료 탱크, 라디에이터 핀, 보일러 스팀 드럼, 컨테이너 쉘, 모터, 전기 철심 실리콘 강판 등 모두 각인되어 있습니다. 악기, 가전제품, 자전거, 사무기기, 생활용품 등의 제품에도 스탬핑 부품이 많이 있습니다. 스탬핑 공정: 시트 재료를 분리하거나 성형하여 부품을 얻는 공정입니다. 스탬핑은 금속의 소성 변형을 기반으로 하는 금속 가공 방법입니다. 이는 금형 및 스탬핑 장비를 사용하여 시트에 압력을 가하여 시트의 소성 변형 또는 분리를 유발하여 특정 모양, 크기 및 성능을 가진 부품을 얻습니다. (스탬핑). 첨단 제조 기술 개발의 중요성에 대한 공감대를 형성하면서 스탬핑 및 성형 기술은 깊이와 폭 모두에서 발전해 왔습니다. 첨단기술과 신기술이 결합되어 그 방법과 시스템이 큰 변화를 겪기 시작한 것이 특징입니다. 컴퓨터 기술, 정보 기술, 현대 측정 및 제어 기술 및 기타 스탬핑 분야의 침투와 교차 결합은 고급 스탬핑 기술의 형성과 개발을 촉진했습니다. 하드웨어, 랑팡 시에서 15년 동안 금속 스탬핑 부품에 집중, 5000평방미터 규모의 생산 작업장, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 20명 이상의 Ru0026D 및 설계 엔지니어, 월간 처리 능력 100개 이상의 금형 세트 및 일일 생산 능력 3 백만 번 펀칭하고 스탬핑 정확도는 최대 0.01mm까지 가능하며 16개의 품질 검사 레이어를 엄격하게 검사합니다. 하드웨어 스탬핑 처리를 선택할 때 긴급한 시간 문제를 신속하게 해결하고 스탬핑 정확도 문제를 해결하며 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 15년 동안 저는 업무 결과에 대해 귀하가 필요로 하는 결과를 위해 성실하고 헌신해 왔습니다!
