①금형의 전체 구조 프로그레시브 몰드 베이스 목재 프레임은 작업 금형 전면, 역전 관계, 언로드 방법 및 안내 방법의 세 가지 요소로 구성됩니다. 부품의 구조분석에 따르면 정형적인 설치구조를 채택하기에는 나무금형이 더 적합하고, 볼록형은 상부금형 고정판을 통해 상부금형에 설치되고, 오목형은 상부금형에 고정되는 것을 알 수 있다 하부 금형. 부품의 크기가 작고 해당 펀치 크기도 작습니다. 따라서 금형 개폐의 실제 생산에서 배출 플레이트는 펀치에 일정한 유도 효과를 가져야 합니다. 이를 위해서는 언로딩 플레이트의 높은 이동 정밀도가 필요하므로 언로딩 플레이트를 가이드하기 위해 소형 가이드 포스트와 소형 가이드 슬리브를 사용해야 하며, 상부 및 하부 금형은 일반적인 가이드를 위해 표준 볼 가이드 슬리브와 가이드 포스트를 사용합니다. 언로드를 위해 탄성 압력 언 로딩 플레이트가 선택되어 개방성이 좋고 언 로딩 힘을 조정할 수 있으며 누르는 기능이 있습니다. ②재료 가이드 및 가이드 메커니즘 설계 목형의 공급 메커니즘은 자동 공급 메커니즘으로 공급 거리와 단차 거리의 간격이 작습니다. 따라서 먹이 공급을 보장하기 위해 몇 가지 중요한 위치에 가이드 못을 설정하기만 하면 됩니다. 거리는 단계 거리와 일치합니다. 스트립이 금형에서 원활하게 앞으로 공급될 수 있도록 설계에 플로팅 가이드 핀이 사용됩니다. 이를 통해 스트립은 상부 금형에서 이동한 후 일정 거리만큼 상승하고 오목한(하부) 금형에서 완전히 벗어날 수 있어 스트립의 공급이 보장됩니다. 비교 스트립의 잘못된 공급과 공정 부품의 부적절한 전달을 방지하기 위해 금형에 감지 못이 설정됩니다. 금형 작업 중 위와 같은 상황이 발생하면 감지못의 하향 이동이 차단됩니다. 이때 감지봉과 마이크로무브먼트를 사용한다. 스위치는 금형 보호 목적을 달성하기 위해 적시에 종료됩니다. ③ 블랭킹 다이 설계 폐기물이 뛰어 올라 누출 구멍을 막는 것은 금형 손상이나 폐기의 주요 원인 중 하나입니다. 노폐물이 튀어올라 새는 구멍을 막는 것을 방지하는 대책과 위의 요소들을 조합하여 더블콘형 캐비티 구조를 선택합니다. 부품의 재질은 황동이며 두께는 0.4mm입니다. 작업 과정 중 성형력과 마찰력은 작고 금형의 강도는 높지 않습니다. 테이퍼 블레이드를 사용하면 다이의 정확도와 수명에 거의 영향을 미치지 않습니다. . ④다이 고정 플레이트 설계 금형 조립 중에 공작물의 블랭킹 부분의 높은 정밀도와 굽힘 부분의 상대적으로 낮은 정밀도 요구 사항에 따라 수형과 암형 금형 사이의 간격을보다 정확하게 조정할 수 있도록 암 몰드는 고정되어 있습니다. 보드는 상대적으로 독립적인 3개의 보드로 나누어져 있어 조정이 편리하고 가공 정확도에 대한 요구 사항도 줄일 수 있습니다.
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