정밀 금속 스탬핑 부품의 금기 사항을 명심하십시오

우리 모두 알고 있듯이 정밀 금속 스탬핑 부품을 만들기 위한 핵심 요소 중 하나는 재료입니다. 재료의 품질은 스탬핑 부품 ​​생산에 직접적인 영향을 미칩니다. 재료를 선택할 때 주의해야 할 점은 무엇인가요? 펀칭 공정은 일반적으로 부서지기 쉽고 단단한 재료에는 적합하지 않습니다. 재료가 부서지기 쉬울수록 펀칭 중에 찢어지기 쉽습니다. 탄성이 좋고 유동 한계가 높은 재료는 좋은 단면을 얻을 수 있으며 부드럽고 작은 경사 단면을 펀치할 수 있습니다. ; 굽힘 공정에는 탄성이 높은 재료를 사용해서는 안 됩니다. 재료의 탄성이 클수록 성형된 부분이 굽힘 후 원래 상태로 더 많이 반발하여 공작물이 미리 결정된 형상에 도달하지 못하고 여러 번의 시험 금형 수리가 필요합니다. 성형 공정에 사용되는 재료는 가소성이 충분하고 항복점이 낮으며 탄성 계수가 높아야 합니다. 전자는 균열이 발생하지 않음을 보장하고 후자는 공작물이 정확한 형상에 쉽게 도달하도록 해줍니다. 드로잉 부품은 인성이 낮은 재료로 만들어서는 안 됩니다. 플라스틱 재료는 변형 정도가 작기 때문입니다. 딥 드로잉 공정과 중간 어닐링 횟수를 늘려야 하며, 딥 드로잉은 인성이 강하고 수율이 낮은 재료를 사용해야 합니다. 포인트와 좋은 안정성; 콜드 스탬핑 공정에서는 변형 저항으로 인한 균열을 증가시키기 위해 기계적 강도가 높고 가소성이 낮은 재료를 사용해서는 안됩니다. 재료는 높은 가소성과 낮은 항복점을 가져야 합니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계시나요? 자세히 알아보기: 스탬핑 가공 산업에서의 경험 공유 자세히 알아보기: 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​도면을 그리는 방법, 다음 단계를 이해하십시오.