Jiaojiang 금속 스탬핑 부품 수출업자, 윤활에 대해 +15년의 강도 제조업체가 가르쳐줍니다.
Jiaojiang 하드웨어 스탬핑 부품 수출업체의 생산 직원은 딥 드로잉 공정 중에 공작물과 금형 표면 사이의 상대적인 움직임으로 인해 특정 압력 하에서 접착이 발생한다고 말했습니다. 이런 현상은 스테인리스강을 인발할 때 더욱 심각하다. 심한 경우에는 제품 표면에 스크래치가 생기고, 몰드 표면에 '접착 종양'이 나타나는 경우도 있습니다. 제품의 표면 품질을 보호하고 마찰과 마모를 조절하며 스크래치를 제거하기 위해서는 윤활이 효과적인 방법입니다. 모두 한 번 살펴보겠습니다. 윤활제 선택의 첫 번째 요점은 판금 딥 드로잉 공정에서 윤활 필름이 절대 파손되지 않고 윤활제 역할을 한다는 것입니다. '항점도 및 마찰 저감'은 윤활유 선택의 기본 출발점입니다. 다른 조건이 드로잉 공정을 충족한다는 전제 하에 윤활 품질은 드로잉 힘, 다이 수명, 제품 품질 등에 직접적인 영향을 미치며 이는 드로잉 공정의 성공 또는 실패의 열쇠가 됩니다. 정보에 따르면 다양한 공정에서 딥 드로잉 공정이 더 많은 윤활유를 소비합니다. 딥 드로잉 공정에서는 상대적으로 많은 양의 재료 변형으로 인해 우수한 성능을 갖는 윤활제가 필요합니다. 그러나 상대 윤활 기술의 발전이 뒤쳐져 스탬핑의 발전이 어느 정도 제한됩니다. 우리는 스탬핑 공정에서 금형 외에도 윤활제가 중요한 역할을 한다는 것을 알고 있습니다. 하드웨어, 금속 스탬핑 부품 가공에 중점을 둔 15년간의 독창성, 수백 대의 가공 및 생산 장비, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월간 100세트 이상의 금형 처리 능력, 일일 펀칭 횟수 300만 회 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16가지 품질 검사가 모든 수준에서 엄격하게 통제됩니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
