CNC 밀링용 공구 선택 시 주의가 필요한 문제

현재 대부분의 CNC 공작 기계는 직렬화되고 표준화된 도구를 사용합니다. 인덱서블 기계 고정 외부 선삭 공구 및 평면 선삭 공구와 같은 공구 홀더 및 공구 헤드에 대한 국가 표준 및 일련번호 모델이 있습니다. 머시닝 센터 및 자동 공구 교환 장치용 공작 기계가 설치되어 있습니다. CNC 가공에서는 평면 부품의 내부 및 외부 윤곽과 밀링 평면을 밀링하는 데 평면 바닥 엔드밀이 일반적으로 사용됩니다. 도구의 관련 매개변수에 대한 경험적 데이터는 다음과 같습니다.:

첫째, 밀링 커터의 반경 RD는 부품 내부 윤곽면의 최소 곡률 반경 Rmin, 일반적으로 RDu003d(0.8一0.9)Rmin보다 작아야 합니다.

두 번째는 H 부분의 가공 높이입니다. <(1/4-1/6)RD to ensure that the knife has sufficient rigidity.

세 번째는 평면 바닥 엔드밀을 사용하여 내부 홈 바닥을 밀링할 때 홈 바닥을 2패스 동안 겹쳐야 하고 공구 하단 가장자리의 반경이 Reu003dRr, 즉 직경이기 때문입니다. is du003d2Reu003d2(Rr) 프로그래밍할 때 공구 반경을 Reu003d0.95(Rr)로 사용하십시오. (가이드: 냉간 압조 금형의 가공 수명을 연장하는 방법)

다양한 베벨 각도를 갖는 일부 3차원 프로파일 및 윤곽을 처리하기 위해 구형 밀링 커터, 링 밀링 커터, 드럼 밀링 커터, 테이퍼 밀링 커터 및 디스크 밀링 커터가 일반적으로 사용됩니다.

도구의 도구 홀더는 일련화되고 표준화되었습니다. 예를 들어, 테이퍼 공구 시스템의 표준 코드는 TSG-JT이고, 직선 공구 시스템의 표준 코드는 DSG-JZ입니다. 또한 선택한 공구에 대해 정확한 데이터를 얻기 위해 사용하기 전에 공구 크기를 엄격하게 측정해야 하며 작업자는 이러한 데이터를 데이터 시스템에 입력하고 프로그램 호출을 통해 처리 프로세스를 완료하여 적합한 공작물을 처리합니다.

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