벤트 스탬핑 부품의 성형 공정 소개

성형은 일반적으로 드로잉, 굽힘 또는 기타 성형 공정 후에 사용됩니다. 쉐이핑은 그려진 부분이나 구부러진 부분의 크기와 모양의 정확성을 향상시키고 필렛 반경을 줄일 수 있습니다. 성형 금형은 작업 부품의 정확도와 표면 거칠기가 더 높고 필렛 반경과 볼록 금형과 오목 금형 사이의 간격이 더 작아진다는 점을 제외하면 일반 성형 금형과 유사합니다. 다양한 스탬핑 부품의 형상, 정밀도 및 성형 내용이 다르기 때문에 사용되는 성형 방법도 다릅니다. 벤딩 스탬핑의 성형 방법에는 주로 프레싱과 업세팅의 두 가지 유형이 있습니다. 1. 언론학교. 압축 교정의 특징은 응력 분포가 대략 균일하다는 것입니다. 이는 양쪽에 대칭 영역이 있는 벤딩 스탬핑 부품에 대해 달성하기 쉽습니다. 그렇지 않으면 금형에서 벤딩 스탬핑 부품의 합리적인 배열에 주의를 기울여야 합니다. . U자형 스탬핑을 누르고 보정할 때 단순히 둥근 모서리를 형성하는 경우 더 나은 성형 효과를 얻으려면 두 개의 라운드를 사용해야 하며, 매번 둥근 모서리는 하나만 사용해야 합니다. 압력 보정은 벤딩 스탬핑 부품 ​​및 대칭 벤딩 스탬핑 부품의 성형에 특히 적합합니다. 2. 학교를 화나게 하다. 업셋 전의 펀칭 부품 길이는 부품 길이보다 약간 커야 변형 중에 길이 방향의 재료가 변형 영역에 채워지는 동안 여전히 극심한 압축 응력을 받아 소량을 생성할 수 있습니다. 본질적으로 변화하는 압축 변형. 재료의 원래 응력 상태를 삼방향 압축 응력 상태로 만들고 두께의 압축 응력 분포도 비교적 균일하므로 성형 효과가 좋습니다. 그러나 이 방법의 적용은 부품의 형태에 따라 제한되는 경우가 많습니다. 이 방법은 구멍이 크고 너비가 동일하지 않은 곡선 부품에는 사용되지 않습니다. 그렇지 않으면 구멍 모양과 너비가 일관되지 않게 변형됩니다. 3. 직선벽 딥드로잉 스탬핑 부품의 성형에는 일반적으로 네거티브 갭 딥드로잉 성형 방법이 사용됩니다. 성형 금형 Zu003d(0.9~0.95)δ의 볼록 및 오목 금형 간격과 직선 벽은 성형 중에 약간 얇아집니다. 성형 공정은 마지막 드로잉 공정과 결합되는 경우가 많으며 이때 드로잉 계수는 더 커야 합니다. 기사 추천: ​​스탬핑 부품 ​​가공에 사용되는 멀티 스테이션 프로그레시브 다이의 레이아웃 설계 이전: 스탬핑 부품 ​​가공 공장에서 성형 중 커버 부품이 균열되는 이유를 소개합니까?