정밀 스탬핑 다이 조립 절차 및 원리 소개

Precision은 10년 이상 정밀 금속 스탬핑 및 금속 인서트 사출 성형에 전념해 왔습니다. 고객의 다양한 요구에 따라 스탬핑 및 사출 금형을 설계 및 제작하여 내부 생산에 적용할 수 있습니다. 금형은 자체 생산되며 금형 디자인이 풍부합니다. 제조 경험. 아래에서는 정밀 스탬핑 다이 조립의 절차와 원리를 소개합니다. 정밀 스탬핑 부품 ​​조립의 핵심은 상부 및 하부 금형 시트에 설치된 볼록 및 오목 금형과 이에 관련된 다양한 부품의 상대 위치가 금형이 닫혀 있을 때 정상적으로 작동할 수 있는지 확인하고, 공작물은 제품 요구 사항을 충족하는 구멍을 뚫을 수 있습니다. 이러한 이유로 조립에 투입되는 모든 종류의 부품은 조립 공정에서 제시된 모든 종류의 부품 처리 요구 사항을 충족해야 한다는 점을 언급할 필요가 있습니다. 예를 들어, 여러 개의 펀치가 있는 고정 플레이트의 경우 다양한 구멍 간의 상대 위치, 치수 정확도 및 스텝 거리 정확도가 다이 및 언로딩 플레이트와 일치해야 합니다. 백킹 플레이트의 볼트와 핀은 구멍을 통해 큰 간격을 갖습니다. 패턴의 크기에 따라 드릴링하면 담금질 후 상부 및 하부 표면을 엄격하게 접지해야 합니다. 상부 또는 하부 몰드 베이스에 설치된 일체형 다이와 패턴 요구 사항을 충족하는 다양한 구멍 외에도 볼트도 가공해야 합니다. 구멍과 핀 구멍은 열처리 및 마감 후에 조립됩니다. 연결 및 고정이 필요한 몰드 베이스와 가이드 플레이트입니다. 나사 구멍과 핀 구멍은 조립하는 동안 다이의 해당 구멍에 따라 드릴링하고 일치해야 합니다. 돌쩌귀. 이를 바탕으로 정밀 스탬핑 부품의 금형 종류와 구조적 특성은 다르지만 사용되는 조립 방법과 설치 순서도 다르지만 따라야 할 조립 원리는 동일합니다. 정밀 스탬핑 부품 ​​금형을 조립할 때 먼저 조립 참조 부품을 선택하고 이를 정밀 스탬핑 부품 ​​금형의 조립 참조로 사용한 다음 참조 부품에 따라 점차적으로 다른 금형 부품을 조립해야 합니다. 기준 부품의 선택은 정밀 스탬핑 부품 ​​금형의 구조적 특성에 따라 달라집니다. 언로딩 플레이트 역할도 하는 가이드 플레이트를 어셈블리 참조 부품으로 선택해야 합니다. 가이드 기둥에 의해 안내되는 정밀 스탬핑 부품 ​​다이는 일반적으로 오목 다이를 조립 기준 부품으로 사용합니다. 블랭킹 및 펀칭 컴파운드 다이는 푸셔 플레이트를 조립 참조 부품으로 선택하고, 푸셔 플레이트의 출력 중심/중심점이 금형 핸들의 중심/중심과 정렬되는 것이 전제 조건입니다. 기준 부품을 선택한 후 정밀 스탬핑 다이의 다양한 부품을 먼저 개별 연결 관계에 따라 어셈블리로 조립한 다음, 기준 부품을 조립 기준으로 사용하여 정밀 스탬핑 다이를 조립합니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 ​​금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항(2)