스탬핑 부품의 치수 공차 소개

스탬핑 부품의 성능을 보장하려면 설계 및 생산 공정에서 치수 공차를 제어하는 ​​데 주의를 기울여야 합니다. 스탬핑 제품 자체의 크기는 상대적으로 작으므로 치수 정확도를 보장하기 위해 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 아래에서 우리는 몇 가지 참고 자료를 제공하기 위해 이 문제를 귀하와 함께 분석할 것입니다. 우선, 실제 생산에서는 해당 규칙과 요구 사항을 준수해야 합니다. 예를 들어, 'GB/T13914-2002 스탬핑 부품 ​​치수 공차'는 치수 공차를 구체적으로 지정합니다. 폐쇄형 냉각탑에서는 플랫 스탬핑 부품과 성형 스탬핑 부품에 따라 특정 치수 공차가 지정됩니다. 일반적인 상황에서 스탬핑 부품의 크기 공차는 주로 플레이트의 자체 크기 및 두께와 관련이 있으며 정확도 수준 요구 사항의 영향도 받습니다. 그 중 플랫 스탬핑 부품의 치수 공차는 11등급으로 나눌 수 있으며 일반적으로 ST1~ST11로 표시됩니다. 예를 들어 플랫 스탬핑 부품의 치수 공차는 일반적으로 ST로 표시되고 공차 등급 코드는 주로 아라비아 숫자로 표시됩니다. ST1부터 ST11까지 정확도 수준이 감소하는 추세를 보입니다. 또한, 성형된 스탬핑 부품의 치수 공차를 분석할 때 치수 공차를 표현하기 위해 일반적으로 FT가 사용됩니다. 이는 10가지 정확도 수준으로 나눌 수 있으며 일반적으로 FT1~FT10으로 표시됩니다. 아라비아 숫자는 허용 수준을 나타냅니다. 예를 들어 FT1부터 FT10까지 정확도 수준이 연속적으로 감소한다는 의미입니다. 또한, 스탬핑 부품의 치수 정확도를 분석할 때 지표, 즉 한계 편차도 고려됩니다. 일반적으로 구멍 크기는 하한 편차 0과 하한 편차의 상한 편차에 크기 공차를 더한 값에 따라 계산됩니다. 샤프트 크기의 경우 상위 편차는 기본 편차이며 값은 0이며 하위 편차는 상위 편차에서 치수 공차를 뺀 값입니다. 홀 중심 거리는 홀 가장자리 거리 등 상하 편차가 치수 공차의 1/2이 되어야 합니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성