기어 호빙 머신, 기어 셰이퍼, 기어 연삭기와 같은 기어 가공 공작 기계의 속도가 빠르다는 것은 주로 공작 기계의 공구 스핀들 속도와 테이블 속도가 높다는 것을 의미하며, 이는 절삭 효율성을 향상시키는 주요 지표입니다.
전통적인 기계식 기어 호빙 기계의 호브 스핀들 속도는 일반적으로 최대 500r/min이고 테이블 속도는 최대 32r/min입니다. 기어절삭공구의 성능이 향상됨에 따라 기어가공 공작기계의 고속, 고효율 절삭이 빠르게 발전, 성숙되었으며, 기어호빙 절삭속도는 100m/min에서 500~600m/min으로 발전하였으며, 절삭 이송 속도는 3~4mm/r에서 20mm/r로 개발되어 기어 호빙 기계 스핀들의 최대 속도가 최대 5500r/min이 됩니다. 작업대의 최대 속도는 800r/min에 도달할 수 있으며 공작 기계 부품의 이동 속도는 10m/min에 도달할 수 있습니다. 고출력 스핀들 시스템을 통해 공작 기계는 더 큰 직경과 길이의 연삭 휠을 사용하여 연삭할 수 있으며, 이는 연삭 휠의 수명을 늘리고 작업을 용이하게 하는 데 도움이 됩니다. 사람이 최적의 연삭 매개변수를 선택하여 연삭을 완료합니다. 프로세스. (가이드: CNC 밀링을 위한 공구 선택 시 주의가 필요한 문제)
모든 측면에서 특수 기술을 채택한 공작 기계로 효율적인 가공이 보장됩니다. 진동 흡수 효과가 가장 뛰어난 캐스팅 베드; 공작 기계의 열 안정성을 극대화하는 통합 냉각 매체 순환 시스템; 절단 영역 보호 칸막이의 경사각이 크고 매끄러운 디자인으로 건식 절단으로 생성된 칩을 빠르고 효과적으로 배출할 수 있습니다. 사전 로드된 백래시 없는 볼 스크류 구동 피드 시스템을 갖추고 있습니다. 내마모성 선형 가이드 또는 PLC 제어 기능을 갖춘 정량 윤활 주철 가이드가 있습니다. 전동 스핀들의 적용으로 공구 스핀들이 향상되었으며, 테이블 속도의 증가는 고정밀 헬리컬 기어 쌍 또는 토크 모터의 사용으로 이루어졌습니다. 전기 스핀들과 토크 모터는 회전 정확도가 높고 백래시가 없으며 유지 관리가 필요하지 않다는 장점이 있습니다.
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