비계 스탬핑 부품 가공의 여러 특성 소개
비계 스탬핑 부품을 가공할 때 종종 몇 가지 분명한 특성을 나타냅니다. 학위가 무엇인지 아시나요? 나는 모두가 이 문제에 더 관심이 있다고 믿습니다. 그런 다음 귀하에게 도움이 되기를 바라며 간략한 소개를 제공하는 동시에 비계 스탬핑 부품에 대한 귀하의 지식과 이해를 심화시키기를 바랍니다. 먼저 비계 스탬핑 부품 가공 중에 나타나는 첫 번째 특성을 살펴보겠습니다. 우리는 보드 표면 방향에 수직인 압력이 비록 크지는 않지만 공작물의 특정 변형을 보장하기에 충분하다는 것을 분명히 알 수 있습니다. 이 문제에 대해서는 이렇게 이해할 수 있습니다. 정상적인 상황에서 플레이트 표면에 수직인 압력은 매우 낮으며 이로 인해 생성된 내부 응력을 소비하기에 충분하지 않습니다. 따라서 대부분의 스탬핑 변형은 평면응력 상태로 간주하여 이를 처리함으로써 해석 수행 시 작업량을 크게 줄일 수 있다. 또 다른 특징은 이 가공 방법 후에 얻은 스캐폴드 스탬핑 부품의 상대적 두께가 종종 매우 작다는 것입니다. 따라서 압력을 받는 경우 불안정 방지 성능이 이상적이지 않습니다. 따라서 불안정 방지 장치가 없으면 자유 상태에서 스탬핑 작업을 성공적으로 완료하지 못할 수도 있습니다. 또한, 스탬핑 및 성형 중에 블랭크의 내부 응력 값은 재료의 항복 응력을 초과해서는 안 됩니다. 또한 많은 경우 비계 스탬핑 부품의 블랭크는 실제로 어느 정도의 자유도를 가지며 종종 특정 표면만이 금형과 접촉하는 경우가 많다는 사실을 이해하셨는지 모르겠습니다. 따라서, 이러한 경우, 금형이 성형될 인접 부분에 일정한 힘을 가하기 때문에 블랭크 부분이 변형될 수 있습니다. 요컨대, 비계 스탬핑 부품의 가공에서 이러한 특성이 나타날 수 있다. 이러한 내용을 연구하는 것은 다음 단계를 더 잘 수행하는 데 도움이 되며 처리 품질을 더욱 향상시키는 데도 도움이 됩니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성
