정밀 스탬핑 기능 소개

모든 종류의 기계, 전자 및 전기 제품 제품 구조 부품에서 대부분 재료 두께 t > 0을 사용합니다. 다양한 종류의 금속 재료, 복잡한 모양의 5~16mm 플레이트 공작물. 크기와 모양 정확도로 인해 특히 두께 방향을 따라 부드럽고 편평한 등의 정확도가 높습니다. 기존의 전통적인 가공 방법은 빌렛, 자동차, 밀링, 기획, 연삭, 절단 가공을 위한 스탬핑을 통해 기술 요구 사항을 충족할 뿐 아니라 더 복잡한 기술 프로세스, 프로세스, 노동 소비, 에이) 많은 경우 생산 효율성이 낮고 공작물 호환성이 나쁘고 노동 강도가 크고 비용이 높으며 대량 생산 요구 사항에 적응할 수 없습니다. 다른 가공 방법으로 판재를 완성하는 것은 어렵습니다. 다양한 작업을 복합적으로 수행하는 가공은 효율성이 낮을 뿐만 아니라 품질 보장이 어렵고 비용도 높습니다. 정밀 스탬핑 공작물의 특징은 다음과 같습니다: 1. t > 3 mm ~ 12에 대한 고정밀도 및 일반 재료 두께의 복잡한 모양, 크기 및 모양. 5mm, 중간 두께 판 및 두꺼운 판 미세 블랭킹 부품용, 무딘 절단 평면, 밝고 깨끗하며 가공 품질과 동일합니다. 2. 샤프하고 플랫한 각도가 작고 구멍 간격과 구멍 간격( 벽 두께) ≤ T 및 압력 볼록, 싱크 구멍, 막힌 구멍 및 미세 블랭킹을 형성하는 휠 플랜지, 특히 작은 모듈러스 인벌류트 및 사이클로이드, 삼각형, 직사각형, 사다리꼴 모양 및 고정밀 기어 정밀 스탬핑 부품은 기타 가공 기술로 만들어집니다. 3. 자동차 핸드 브레이크, 파인 블랭킹 부품, 자동차, 오토바이 및 기타 제품을 포함한 기계 및 전자 제품 부품의 대량 생산 및 경제적인 생산 규모 달성 . 4. 냉간 가공 경화 효과로 인해 파인 블랭킹 펀칭 섹션, 표면 경도, 강도가 크게 증가하고 마찰 저항 및 내후성이 마찰 기어 톱니 프로파일, 칼라 및 기타 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​표면의 움직임으로 사용되어 향상됩니다. 서비스 수명. 정밀한 접촉: 사업 번영을 기원하며 모든 일이 순조롭게 진행되기를 바랍니다. 더 역동적으로 배우고 싶다면 qr 코드를 스캔하고 대중에게 주의를 기울이십시오. , 세계에서 가장 전문적인 전자 부품의 정밀 스탬핑 가공 공장에 전념하고 있습니다.