세계적으로 유명한 프로그레시브 다이 제조사 소개

①모터 코어 프로그레시브 다이는 Aoberg, 일본의 Kuroda, Mitsui 등 미국의 대표적인 기업이 만든 대표적인 대형 1금형 3열 철심 프로그레시브 다이를 예로 듭니다. 제조 정확도와 스텝 정확도는 모두 최대 2μm이고 다이 수명은 2억 스트로크 이상, 샤프닝 수명은 300만 스트로크 이상, 스트로크 속도는 300스트로크/분 이상에 도달할 수 있습니다. 금형 제작은 같은 기간에 3~4개월 소요됩니다. 수요에 따라 금형에는 '전자 모니터링 기술 장치'를 장착할 수 있습니다. ②에어컨 핀 프로그레시브 다이는 일본의 Hidaka, 미국 OAK, 이탈리아 GBS에서 제조한 대표적인 대형 1몰드 36열 핀 프로그레시브 다이를 예로 들었으며, 제조 정밀도는 2μm, 표면 거칠기는 Ra 0.10μm입니다. , 금형 수명은 5억 스트로크 이상, 샤프닝 수명은 1천만 회 이상, 펀칭 속도는 280회/분 이상, 금형 제조 주기는 3-4개월입니다. 금형 기술 기능으로 하나의 금형으로 72줄의 제품을 펀치할 수 있습니다. ③리드 프레임 프로그레시브 다이는 일본 대표적인 야마다사의 프로그레시브 다이(3열 48개 다리)를 예로 들었다. 제조 정확도는 2μm, 표면 거칠기는 Ra0.10μm, 다이 수명은 1억 스트로크 이상입니다. , 샤프닝 수명은 300만 스트로크 이상, 펀칭 속도는 분당 450회 이상, 금형 제조 주기는 2개월입니다. 수요에 따라 다중 프로그레시브 다이와 다중 고속 펀칭기를 사용하여 208개의 다리 제품을 펀칭하는 자동 생산 라인을 형성합니다. ④장치 연결용 프로그레시브 다이 독일 Klansky에서 제조한 일반적인 60 스테이션 커넥터용 프로그레시브 다이를 예로 들면, 제조 정확도는 2μm, 금형 수명은 2억 스트로크 이상, 샤프닝 수명은 400만 번입니다. 펀칭 속도는 분당 450회 이상이며, 금형 제작 주기는 2개월입니다. 금형 기술 기능은 하나의 금형에서 서로 다른 재료의 두 부분을 별도로 펀칭하고 통합 어셈블리로 캡슐화할 수 있습니다.　　5 전자총 부품용 프로그레시브 다이 　　 도시바, 히타치 등 일본 기업에서 제조한 대표적인 컬러 튜브 전자총 부품용 프로그레시브 다이를 예로 들면, 제조 정밀도 2μm, 금형 수명 1억 스트로크 이상, 제작주기는 2~3개월. 금형 기술 기능은 하나의 금형에서 동일한 재료와 다른 모델의 제품을 구현할 수 있습니다.　　⑥쉘 부품용 프로그레시브 다이 　　는 미국 오버그(Oberg)가 만든 대표적인 쉘 부품용 프로그레시브 다이로, 제조 정확도 2μm, 금형 수명 1억 스트로크 이상, 제조 주기 3개월입니다. 금형의 기술적 기능인 제품은 두 방향으로 그려지고 하나의 금형에 5개의 조각이 펀칭되어 금형의 높은 수준과 제품 생산의 높은 효율성을 반영합니다.