고속 스탬핑 후 펀칭 네트, 정밀 스탬핑 부품, 메쉬 스크린 및 기타 제품은 주요 재료일 뿐이며 전기 도금 후에야 제품의 가치가 더 잘 반영될 수 있습니다. 전기 도금의 주요 목적은 제품 산화 방지, 접촉 저항 감소, 납땜 저항 증가, 내마모성 증가 및 수명 연장입니다. 펀칭 메쉬 전기 도금은 표면에 도금 층을 적용하고 전극 반응을 이용하여 정밀 스탬핑 부품 표면에 도금 층을 형성하는 방법입니다. 전도성 표면을 가진 물질(가공물)은 음극으로 사용되며 용해된 금속(Ni, Sn/Pb 등)은 양극으로 사용됩니다. 전해질 용액에 넣고 외부 직류의 작용으로 양극 금속이 금속 이온으로 용해되어 음극(가공물)에 석출되어 공작물과 견고하게 결합된 전착층을 형성합니다. 코팅의 검사 방법에는 주로 강철 바늘 격자 또는 굽힘 테스트가 포함됩니다. 이 검사 방법은 주로 코팅의 접착력을 테스트하는 것입니다. X-Ray 장비는 주로 전기 도금 코팅의 두께와 구성을 검사합니다. 육안 검사는 주로 외관 검사를 위한 것입니다. 젤라틴 전기분해 이 테스트는 주로 코팅의 다공성을 테스트하는 데 사용됩니다. SEM/EDX 분석은 오염물질 분석을 테스트하여 기준에 부합하지 않는지 확인하는 것입니다. 전기도금 후 금속 천공망 검사 방법을 숙지하셨나요?
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