스탬핑 부품 가공 제조업체는 일반적으로 스탬핑 부품의 표면 처리에 아연 도금, 니켈 도금 및 기타 방법을 사용하여 제품 품질을 더 잘 보장할 수 있습니다. 전기 아연 도금이 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 가공 과정에서 아연 도금에 영향을 미치는 요소를 소개하여 이러한 요소로 인한 표면 처리 불량으로 인한 불필요한 손실을 방지합니다. 1. 금속 스탬핑 부품의 표면 처리는 철저하지 않으며 공작물 표면에 산화막이 있어 아연의 정상적인 증착에 영향을 미칩니다. 2. 공작물이 너무 촘촘하게 묶여 있고 아연 도금 중에 공작물이 부분적으로 아연 도금되었습니다. 3. 스탬핑 부품은 탄소 함량이 높고 탄소강이 높습니다. , 주철 부품 등 수소 발생 가능성을 줄이고, 공작물 표면의 수소 발생을 가속화하며, 현재 효율을 감소시킵니다. 4. 아연도금욕의 첨가제 함량이 너무 낮습니다. 첨가제 함량이 너무 낮으면 분산 능력에 영향을 미치고 코팅이 국부적으로 너무 얇아집니다. 아연 도금욕의 온도가 낮습니다. 6. 금속 스탬핑 부품의 부식은 수소 발생 가능성을 감소시키고 공작물 표면의 수소 발생은 전류 효율을 가속화하고 아연 증착 속도에 영향을 미칩니다. 7. 수산화나트륨 함량이 낮고 전류 밀도가 감소하며 양극 패시베이션이 발생합니다. 8. 양극 패시베이션은 유효 면적을 줄이고 전류의 정규 분포에 영향을 미칩니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항
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