스탬핑 부품 생산 시 몇 가지 기본 전단 방법
전단은 스탬핑 부품의 시트나 코일을 특수 전단 장치를 통해 직선 또는 곡선을 따라 서로 분리하는 스탬핑 공정입니다. 스탬핑 부품 생산에서 전단은 준비 공정 중 하나입니다. 다른 공정에는 펀칭, 굽힘, 딥 드로잉, 성형 및 기타 공정이 포함됩니다. 스탬핑 부품의 대부분의 원자재는 대형 시트 또는 코일로 공급되므로 스탬핑 전에 이러한 스탬핑 부품을 적절한 재료로 절단해야 합니다. 필요한 크기의 스트립이나 블록은 다음 공정의 정상적인 작업에 편리합니다. 생산 배치 크기와 블랭크의 형상 및 크기의 차이에 따라 다음과 같은 다양한 방법을 절단에 사용할 수 있습니다. (1) 수동절단 수동절단은 수동가위나 수동가위를 사용하여 재료를 절단하고 분리하는 작업을 말한다. 이 방법은 주로 소량 배치 또는 소량 스탬핑 부품의 단일 제품 생산에 적합합니다. 수동 절단은 두께가 0.8mm 미만인 시트만 절단할 수 있습니다. 장점은 간단하고 다양한 크기와 곡선 요구 사항에 맞게 조정할 수 있다는 것입니다. 단점은 노동 강도가 너무 높고 생산 효율성이 매우 낮다는 것입니다. (2) 공작기계 전단 특수 공작기계를 사용하여 시트 및 코일 재료를 절단하는 방법이 현재 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 주요 전단 기계는 판 절단기(스트레이트 나이프 전단 기계)와 디스크 호브 전단 기계(일반적으로 슬리팅 기계로 알려짐)입니다. 이러한 특수 공작 기계를 사용하여 시트 재료를 절단하면 노동력을 크게 절감하고 생산 효율성을 높이며 품질 보증을 보장할 수 있습니다. (3) 휴대용 진동 가위 휴대용 진동 가위는 유연한 작동이 가능한 소형 전동 공구입니다. 주로 코일링 및 분할에 사용되며, 얻어지는 절단선은 직선 또는 곡선이 될 수 있습니다. 이 재료 준비 방법은 재료 절단에 적합합니다. 원통형 부분의 드로운 블랭크를 슬리브 커팅하면 소재 활용률을 약 5% 높일 수 있어 귀중한 소재에 매우 경제적입니다. 추천 기사: 스탬핑 부품 가공에서 엣지의 역할은 무엇입니까? 이전 게시물: 스탬핑 부품 가공 공장에서 블랭킹 부품의 장인 정신에 대해 이야기합니다.
