스탬핑 다이는 스탬핑 생산 공정에 필요한 공정 장비로, 제품 품질을 향상하고 생산 효율성을 향상시키는 데 결정적인 역할을 합니다. 스탬핑 다이의 내구성은 작업 기간 후 잦은 마모로 인해 펀치와 다이가 작업 크기를 잃어 더 이상 부품의 기술적 조건을 충족할 수 없을 때 펀치로 펀칭된 부품의 총 개수에 의해 결정됩니다. 스탬핑 다이의 설계, 가공, 조립, 조정부터 설치 및 사용까지 공정이 많고 사이클이 길며 가공 비용이 높습니다. 따라서 펀칭 다이의 경우 높은 생산 효율성 외에도 펀칭 부품이 품질 요구 사항 및 기술 조건을 완전히 충족하는 것 외에도 스탬핑 다이 자체의 내구성도 매우 중요합니다. 따라서 스탬핑 다이의 수명을 연장하려면 스탬핑 부품 가공 공장에서 스탬핑 다이의 내구성을 향상시켜야 합니다. 1. 일반적인 스탬핑 작업에서는 다음 사항에 주의해야 합니다. 정밀 스탬핑 다이의 설계를 개선합니다. 스탬핑 다이의 디자인이 합리적인지 여부는 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키는 정도의 기초입니다. 따라서 스탬핑 다이를 설계할 때 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키기 위한 효과적인 조치를 취해야 합니다. 예를 들어, 작은 구멍 펀칭 다이의 수명은 작은 구멍을 펀칭하는 펀칭 다이에 반영되는 경우가 많습니다. 이러한 유형의 스탬핑 다이의 경우 강도를 높이기 위해 설계상 소형 펀치의 길이를 최대한 줄여야 합니다. 동시에 보호를 위해 작은 펀치를 강화하기 위해 슬리브를 안내하는 방법을 사용해야 합니다. 또한, 스탬핑 다이의 설계에는 다이베이스의 형태, 볼록형과 오목형의 고정방법 및 안내형태, 압력중심의 결정, 상하 템플릿의 강성 등의 요소가 고려된다. 충분히 고려되어야 합니다. 특히 블랭킹 다이의 경우 Gap 값의 선택이 내구성에 큰 영향을 미칩니다. 설계 시 스탬핑 다이의 간격을 합리적으로 선택해야 하며 간격 값이 너무 작아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 스탬핑 다이의 수명과 내구성에 영향을 미칩니다. 스탬핑 부품의 품질에 영향을 주지 않고 간격을 적절히 확대하면 스탬핑 다이의 내구성을 때로는 몇 배 또는 수십 배까지 크게 향상시킬 수 있다는 것이 실습을 통해 입증되었습니다. 2. 금형 재료의 올바른 선택. 다이 재료에 따라 강도, 인성 및 내마모성이 다릅니다. 특정 조건에서 고급 소재를 사용하면 내구성이 몇 배로 향상될 수 있습니다. 예를 들어, T10A 강철로 제작된 전력량계 자극 펀칭 다이는 Cr12 및 Cr12 MoV로 제작된 유사한 다이보다 일회성 샤프닝 수명이 훨씬 낮습니다. G35 티타늄 카바이드강 초경합금의 평균 샤프닝 수명은 Cr12 강 다이보다 5-10배 길고 텅스텐-코발트 초경합금은 동일한 유형의 볼록 및 오목 다이 재료로 사용되어 Cr12 강보다 우수합니다. 20-30배. 따라서 금형의 내구성을 향상시키기 위해서는 좋은 재료를 선택해야 한다. 3. 금형 부품의 합리적인 단조 및 열처리. 고품질의 금형 재료를 선택하는 동안 동일한 재료라도 다른 특성의 재료에 대한 합리적인 단조 및 열처리가 필요하며 이는 금형의 내구성을 향상시키는 주요 방법 중 하나입니다. 예를 들어, 담금질 중에 가열 중에 제품이 과열되면 작업물이 너무 부서지기 쉬울 뿐만 아니라 냉각 중에 쉽게 변형 및 균열이 발생하여 내구성이 저하됩니다. 따라서 금형을 제작할 때 열처리 공정을 합리적으로 숙지해야 합니다. 4. 금형의 제조 공정을 합리적으로 배열하고 가공 정확도를 보장합니다. 금형의 가공 정밀도는 금형의 내구성에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 펀칭 다이의 조립 간격이 고르지 않기 때문에 전단력의 작용으로 다이가 파손되어 다이의 수명에 영향을 미치는 경우가 많습니다. 동시에, 다이의 표면 마감이 너무 낮아 다이의 내구성도 저하됩니다. 따라서 가공 중에는 구멍 간격의 크기, 조립 시 고정판 지지 표면에 대한 펀치의 직각도, 펀치의 균일한 간격, 가이드 슬리브의 안내 정확도 등급 및 가이드 슬리브에 충분한 주의를 기울여야 합니다. 가이드 포스트. 제조 및 조립 정밀도가 높을수록, 작업 부품의 표면 거칠기가 높을수록 금형의 내구성이 높아집니다. 5. 프레스의 올바른 선택 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키기 위해서는 정밀도와 강성이 높은 프레스를 선택해야 하며 스탬핑 톤수는 펀칭 힘의 30% 이상이어야 합니다. 일반적으로 서보 펀칭기를 사용하면 금형 수명을 수십 배 이상 늘릴 수 있습니다. 6. 정밀 스탬핑 다이의 합리적인 사용 및 유지 관리. 스탬핑 다이의 내구성을 향상시키기 위해 작업자는 스탬핑 다이를 합리적으로 사용하고 유지해야 합니다. 스탬핑 다이에 결함이 있는 작업을 방지하려면 스탬핑 다이를 자주 수리해야 합니다. 위의 내용은 스탬핑 다이의 내마모성을 향상시키는 몇 가지 일반적인 방법입니다. 내마모성 향상의 중요성은 스탬핑 다이의 수명을 연장하고 다이 기업의 생산 비용을 절감할 뿐만 아니라 생산된 제품의 품질을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 추천 기사: 드로잉 스탬핑 부품의 서비스 수명을 연장하는 쿠데타가 있습니다. 이전: 스탬핑 다이의 개발 초점 및 전망