고온 및 저온 습열 교대 시험 상자의 가습 방법

테스트 조건을 달성하기 위해 고온 및 저온 습열 테스트 상자는 필연적으로 테스트 상자를 가습하고 제습해야 합니다. 본 글에서는 현재 습열시험상자에서 사용되고 있는 다양한 방법들을 분석하고 각각의 장단점을 지적하고자 한다. 그리고 추천 조건입니다.

습도를 표현하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 테스트 장비에 관한 한 상대 습도의 개념은 일반적으로 습도를 설명하는 데 사용됩니다. 상대습도의 정의는 해당 온도에서 물의 포화 증기압에 대한 공기 중의 수증기 분압의 비율을 나타내며 백분율로 표시됩니다. 수증기의 포화압력의 성질을 보면 수증기의 포화압력은 단지 온도의 함수일 뿐이며 수증기가 놓일 수 있는 공기압과는 아무런 관계가 없음을 알 수 있다. 사람들은 수많은 실험을 통해 수증기 포화압과 온도 사이의 관계를 보여주고자 노력해 왔으며 측정에는 Gove Greche의 공식을 사용해야 합니다. 현재 기상청에서 습도 조회표를 작성하는 데 사용됩니다. (가이드: 주철판에 대한 약간의 지식)

가습 과정은 실제로 수증기의 부분압을 높이는 것입니다. 초기 가습 방법은 시험실 벽에 물을 뿌려 수온을 조절하여 수면의 포화압력을 조절하는 것입니다. 상자 벽 표면의 물은 확산에 의해 상자에 수증기압이 추가되어 테스트 상자의 상대 습도를 높이는 더 큰 표면을 형성합니다. 이 방법은 1950년대에 등장했습니다. 당시의 습도조절은 주로 수은-전기 접촉식 전도도계의 단순 온-오프 조절이었기 때문에 래그가 크고 온수조 수온에 대한 제어 적응성이 좋지 않아 제어 전환 과정이 길었다. 교대로 습한 열을 만날 수 없었습니다. 더 많은 가습이 필요하며, 더 중요한 것은 탱크 벽에 분사할 때 테스트 제품에 물방울이 떨어지면 오염 정도가 달라지는 것이 불가피합니다. 동시에 상자의 배수에 대한 특정 요구 사항도 있습니다. 따라서 초기에는 스팀 가습과 얕은 물통 가습을 사용했습니다. 제어 전환 과정은 길지만 시스템이 안정화된 후 습도 변동이 작아 지속적인 습열 테스트에 더 적합합니다. 또한 가습 과정 중 수증기가 과열되어도 시스템의 추가 열이 증가하지 않습니다. 또한, 분무수의 온도를 시험에서 요구하는 핵심온도보다 낮게 제어하면 분무수의 제습효과가 나타난다.

습열 시험이 일정한 습열에서 교번 습열로 발전함에 따라 더 빠른 가습 반응이 필요하며, 스프레이 가습이 더 이상 요구 사항을 충족할 수 없을 때 증기 가습 및 얕은 물통 가습 방법이 채택 및 개발되기 시작했습니다.

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