산업 전자의 정교함을 주도하는 사회의 발전에 따라 다양한 산업에서는 스탬핑 부품의 형상을 포함하여 정밀 금속 스탬핑 부품에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 모양을 펀칭하는 과정에서 재료의 뒤틀림과 뒤틀림이 발생하기 쉽기 때문에 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 정밀 하드웨어를 돌리고 비틀는 이유와 해결책: (1). 합리적인 금형 설계. 프로그레시브 다이에서 블랭킹 순서의 배열은 스탬핑 부품의 성형 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 스탬핑 부품의 작은 부품을 블랭킹하는 경우 일반적으로 더 큰 면적의 u200bu200bppunching이 먼저 배열된 다음 더 작은 면적의 u200bu200bppunch가 배열되어 스탬핑 부품 성형에 대한 펀칭력의 영향을 줄입니다. (2). 재료를 누르고 있습니다. 전통적인 금형 설계 구조를 극복하고 토출판에 재료가 들어있는 틈을 엽니다. 포함된 재료는 재료 두께 t-0.03 ~0.05mm입니다. 이러한 방식으로 스탬핑 중에 언로딩 플레이트가 원활하게 움직이고 재료가 압축될 수 있습니다. 키를 형성하는 부분인 언로딩 플레이트를 블록형 구조로 제작하여 장기간의 스탬핑으로 인한 언로딩 플레이트의 가압 부분의 마모(압축) 손실을 용이하게 해결해야 하며 소재가 압축되지 않습니다. (3). 강한 압력 기능을 추가합니다. 즉, 언로딩 인서트(일반 언로딩 인서트 두께 H+0.03mm)의 프레스 부분 크기를 늘려 다이 측면의 재료에 대한 압력을 증가시켜 스탬핑 부분이 뒤집어지는 것을 방지하는 것입니다. 펀칭 중. (4). 펀치 가장자리의 끝은 경사 또는 호로 잘립니다. 이는 쿠션력을 감소시키는 효과적인 방법입니다. 완충 절단력을 줄임으로써 다이 측면 재료의 인장력을 줄여 스탬핑 부품의 회전 및 비틀림을 억제하는 효과를 얻을 수 있습니다. (5). 일상적인 금형 생산에서는 펀칭 볼록 및 오목 다이 커팅 엣지의 선명도를 유지하기 위해 주의를 기울여야 합니다. 펀칭 모서리가 마모되면 재료에 대한 인장 응력이 증가하고 스탬핑 부품이 뒤집어지고 비틀리는 경향이 커집니다. (6). 불합리하거나 불균일한 블랭킹 간격도 스탬핑 부품이 뒤집히거나 뒤틀리는 원인이 되므로 이를 극복해야 합니다. 하드웨어 주식회사 15년 동안 독창적인 스탬핑에 주력해 왔습니다. 정밀 금속 스탬핑 부품의 정밀도는 ±0.01mm + 엄격한 품질 관리 프로세스에 도달했습니다. 샘플 2일, 배송 3일, 금형 제작 4일로 많은 고객들의 인정과 신뢰를 얻었습니다. 또한 다양한 산업 분야의 수많은 상장 기업과 유쾌하고 장기적인 협력 관계를 맺었습니다. 당신의 믿을 수 있는 상담전화 선택은 무엇인가요?:
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