벤딩 공정 중 벤딩 스탬핑 부품의 오프셋을 해결하는 방법
스탬핑 가공 공장에서 스탬핑 부품을 생산할 경우 다양한 문제가 발생하여 비용 낭비, 생산 효율성 저하 등이 발생합니다. 그러므로 우리는 이러한 문제의 원인을 이해하고 분석하고 검증하여 문제가 발생하지 않도록 해야 합니다. 이 기사의 저자는 벤딩 공정 중 벤딩 스탬핑 부품의 오프셋에 대한 이유와 해결책을 소개합니다. 1. 이유: 벤딩 공정 중에 블랭크가 다이 표면을 따라 미끄러질 때 마찰 저항을 받게 됩니다. 블랭크 양쪽의 마찰 저항이 크게 다르면 블랭크는 마찰 저항이 더 큰 쪽으로 이동합니다. 2. 해결 방법: (1) 비대칭 모양의 곡선 부분은 대칭 굽힘으로 형성됩니다(단면 곡선 부분은 두 조각으로 대칭으로 구부린 다음 절단). (2) 벤딩 다이에 탄성 재료 가압 장치를 추가하여 블랭크를 가압하여 벤딩 중에 움직임을 방지할 수 있습니다. (3) 정확한 위치 결정을 위해 내부 구멍과 형상 위치 결정 형태가 사용됩니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항(2)
리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
소개:
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