정밀 금속 스탬핑 부품의 버 문제를 해결하는 방법

금형 설계자에게 설계된 정밀 금속 스탬핑 부품의 단면 품질은 매우 중요합니다. 하지만 먼저 블랭킹이 무엇인지 이야기 해 봅시다. 펀칭은 펀칭 다이를 사용하여 프레스 동작에 따라 시트 재료를 분리하는 스탬핑 공정입니다. 넓은 의미에서 펀칭은 펀칭, 블랭킹, 절단, 절단, 절단과 같은 다양한 분리 공정입니다. 일반 용어. 그러나 일반적으로 블랭킹은 주로 블랭킹 및 펀칭 공정을 의미합니다. 펀칭은 콜드 스탬핑 공정의 기본 공정으로 적용 범위가 넓습니다. 필요한 완성 부품을 직접 펀칭하거나 다른 냉간 스탬핑 공정을 위한 블랭크를 준비할 수 있습니다. 시트를 펀칭한 후 펀칭된 부분과 구멍이 뚫린 부분이라는 두 부분으로 분리됩니다. 펀칭의 목적이 펀칭된 부분의 특정 윤곽 모양과 크기를 얻는 것인 경우 이런 종류의 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​블랭킹 공정을 블랭킹 공정이라고 하며 구멍이 있는 나머지 부분은 폐기물이 됩니다. 반대로, 펀칭의 목적이 특정 모양과 크기의 내부 구멍을 얻는 것인 경우. 이때, 펀칭된 부분은 폐기물이 되고, 구멍이 생기며, 그 부분이 가공물이 되며, 이러한 펀칭 공정을 펀칭 공정이라 합니다. 아래 표를 참조하세요. 블랭킹의 분류는 절단면의 거칠기나 블랭킹 부품의 정밀도에 따라 일반 블랭킹과 정밀 블랭킹으로 구분됩니다. 일반적인 블랭킹은 다이의 압력으로 인해 공작물이 분리되는 경우입니다. 볼록한 가장자리와 오목한 가장자리 사이의 재료의 전단 변형 외에도 신축, 굽힘, 가로 압출과 같은 변형도 있습니다. 결국 소재가 찢어지고 형태가 분리됩니다. 따라서 일반 블랭킹 공작물의 단면은 상대적으로 거칠고 일정한 테이퍼를 가지며 정확도가 낮습니다. 정밀 블랭킹의 특수한 펀칭 구조로 인해 볼록형과 오목형 다이의 가장자리에 있는 재료가 최종적으로 플라스틱으로 전단 변형되는 형태가 분리됩니다. 정밀 블랭킹 부품의 단면은 매끄럽고 보드 표면에 수직이며 정확도가 높습니다. 블랭킹 분리 공정은 순식간에 완료되지만 변형 분리는 매우 복잡합니다. 스탬핑 분리 변형은 주로 다음 세 단계로 나뉩니다. 탄성 변형 단계에서는 펀치의 압력을 받아 절단 가장자리의 재료가 먼저 탄성 압축, 신장 등에 의해 변형됩니다. 펀치는 소재 안쪽으로 살짝 눌려지고, 시트 밑부분도 살짝 눌려집니다. 오목한 주형의 공동 안으로 펀치 아래의 재료가 약간 구부러졌습니다. 오목한 주형 상단의 재료가 휘어지기 시작합니다. 펀치와 오목한 금형 사이의 간격이 더 크면 휘어짐과 뒤틀림이 더 심각해 지지만 이때 재료 내부의 응력은 한계 상태에 도달하지 않았습니다. 외력이 제거되더라도 재료는 여전히 원래 상태로 돌아갈 수 있습니다. 이 단계를 탄성 변형 단계라고 하며 소성 변형 단계는 펀치가 떨어지면서 시트에 가해지는 압력이 계속 증가하고 재료 내부의 응력도 증가합니다. 증가. 내부 응력이 재료의 항복 한계에 도달하면 소성 변형 단계에 들어가기 시작하고 수형과 암형 금형이 재료 속으로 더 돌진합니다. 수형과 암형 금형의 모서리 사이에 틈이 있기 때문에 재료 내부의 인장 응력과 굽힘이 더 크게 변하고, 압축 응력 성분이 감소하고, 재료가 더욱 구부러지고 늘어나고, 변형 영역에서 재료가 경화됩니다. 강화된다. 가장자리 근처의 재료가 미세 균열을 생성하기 시작할 때까지 블랭킹 힘이 계속 증가하면 블랭킹 힘도 최대에 도달합니다. 미세 균열(균열)이 나타나는 것은 재료가 손상되기 시작했고 소성 변형 단계가 끝났음을 나타냅니다. 3. 분리 단계. 펀치는 계속해서 낙하하여 시트에 상부 및 하부 균열이 발생하고 지속적으로 팽창하여 그림 2.1-3과 같이 재료 내부로 확장됩니다. 시트의 상부 및 하부 균열이 겹쳐진다면 소재 섬유가 모두 찢겨져 부서지고 부품 단면이 분리되기 시작한다는 의미입니다. 펀치를 다시 낮추면 시트의 펀칭된 부분이 캐비티의 캐비티 밖으로 밀려나고 그림 2.1-4와 같이 초기에 형성된 버가 더욱 늘어납니다. 이 시점에서 펀치가 상승하여 전체 블랭킹 공정이 완료됩니다. 일반 블랭킹 부품의 단면 특성을 일반 블랭킹 부품의 단면 특성으로 분석하여 이와 같은 법칙을 찾을 수 있습니다. 절단면과 부품 표면은 수직이 아니지만 일정한 테이퍼가 있습니다. 밝은 띠의 매우 좁은 부분을 제외하고 나머지는 거칠고 둔하다. 버와 모서리가 있습니다. 블랭킹 부분의 단면에서 영역을 분리합니다. 이를 붕괴 영역(둥근 영역이라고도 함), 밝은 영역(전단 영역이라고도 함), 파괴 영역 및 버라고 합니다. a-둥근 b-밝은 영역 c-파괴 영역 d-burr 영역 고품질 블랭킹 부품 섹션은 다음과 같아야 합니다. 밝은 밴드는 전체 섹션의 1/3 이상을 차지하면서 상대적으로 넓어야 합니다. 붕괴각도, 파단부, 버, 테이퍼 등이 매우 작으며, 블랭킹 부분 전체가 휘어짐 없이 일직선이지만, 펀칭 부분의 품질에 영향을 미치는 요소는 매우 복잡하여 소재의 특성에 따라 달라진다. , 두께, 블레이드 간격, 다이 구조 및 펀칭 속도