금속 스탬핑 부품의 일일 생산에서 흔히 발생하는 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? + 하루 300만 펀칭 생산 능력

금속 스탬핑 부품의 일일 생산에서 펀칭 크기가 너무 크거나 작거나(사양 요구 사항을 초과할 수 있음) 펀치 크기가 큰 경우가 종종 발생합니다. 볼록 및 오목 금형의 설계 크기 및 가공 정확도를 고려하는 것 외에도 블랭킹 클리어런스 및 기타 요소와 같은 요소 외에도 Xiaoshuo는 다음 측면을 고려하여 해결해야 한다고 생각합니다. (1) 펀칭 가장자리가 마모된 경우, 재료의 인장 응력이 증가하고 스탬핑 부품이 뒤집히고 비틀리는 경향이 증가합니다. . 뒤집으면 펀칭 구멍의 크기가 작아집니다. (2) 재료에 강한 압력을 가하면 재료의 소성 변형이 발생하여 펀칭 크기가 커집니다. 강한 압력이 줄어들면 펀칭 크기가 작아집니다. (3) 펀치 엣지의 모서리 모양. 끝부분을 베벨이나 원호로 다듬으면 펀칭력의 둔화로 인해 펀칭력이 뒤집혀 뒤틀리기가 쉽지 않아 펀칭 크기가 커집니다. 펀치 끝이 편평한 경우(베벨 또는 호 없음) 펀칭 크기는 상대적으로 작습니다. 하드웨어, 15년간의 금속 스탬핑 부품 ​​가공 집중, 20,000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월간 100세트 이상의 금형 가공 능력, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 일일 3백만 펀칭 횟수의 생산 능력 및 스탬핑 정확도 최대 0.01mm까지 원재료를 수입하고 원래 국가 표준 공장에서 16가지 품질 검사를 엄격하게 통제합니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!