알루미늄 합금 금속 스탬핑 부품 가공 시 변형 문제를 줄이는 방법
스탬핑 제조업체는 다양한 재료의 금속 스탬핑 부품을 생산하고 있으며 때로는 변형 문제가 있습니다. 그중 알루미늄 합금 스탬핑 부품은 열팽창 계수가 상대적으로 커서 이러한 변형이 증가합니다. 그렇다면 알루미늄 합금 금속 스탬핑 부품 가공 시 변형을 줄이는 방법은 무엇입니까? 다음은 귀하에게 간단한 답변입니다. 변형의 원인으로는 부품의 재질, 부품의 형상, 생산조건, 절삭유의 성능 등이 있습니다. 금형과의 스탬핑 공정 중 블랭크의 내부 응력에 의한 변형, 절삭력에 의한 변형, 절삭열에 의한 변형, 형체력에 의한 변형으로 나타납니다. . 1. 블랭크의 내부 응력을 줄입니다. 자연적 또는 인공적 노화 및 진동 처리는 블랭크의 내부 응력을 부분적으로 제거할 수 있습니다. 전처리도 효과적인 가공 방법이다. 더 큰 블랭크의 경우 마진이 크기 때문에 가공 후 변형이 증가할 수 있습니다. , 블랭크의 잉여 부분을 먼저 처리하면 각 부분의 마진이 줄어들고 일정 기간 미리 배치하면 내부 응력의 일부를 해제할 수 있을 뿐만 아니라 가공 중 변형도 줄일 수 있습니다. 2. 공구의 성능을 향상시키기 위해 공구의 기하학적 매개변수를 합리적으로 선택하십시오. 절단 능력; 공구의 재료 및 기하학적 매개변수는 절삭력과 절삭열에 중요한 영향을 미칩니다. 부품의 변형을 줄이기 위해서는 올바른 도구 선택이 매우 중요합니다. 3. 알루미늄 합금 스탬핑 부품의 클램핑 방법을 조정합니다. 강성이 약한 얇은 제품의 경우 3조 셀프 센터링 척이나 스프링 척을 사용하여 알루미늄 합금 가공물을 반경 방향에서 클램핑하는 경우 가공 후 해제되면 가공물이 필연적으로 변형됩니다. 이때 축단면을 강성이 더 좋게 압착하는 방법을 사용해야 한다. 부품의 내부 구멍을 찾으려면 자체 제작한 관통형 맨드릴을 만들고 이를 부품의 내부 구멍에 슬리브로 넣은 다음 덮개판을 씌운 끝면을 누르고 너트로 다시 고정합니다. 바깥쪽 원을 가공할 때 클램핑 변형을 방지할 수 있어 만족스러운 가공 정밀도를 얻을 수 있습니다. 벽이 얇고 판이 얇은 공작물을 가공할 때 진공 흡착 컵을 사용하여 균일하게 분산된 클램핑력을 얻은 다음 작은 절단량으로 가공하면 공작물의 변형을 잘 방지할 수 있습니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항
