생산 하드웨어에서 펀칭기의 소음을 줄이는 방법

스탬핑 공장에 들어갔을 때 기계가 보이지 않았습니다. 나는 앞머리가 터지는 소리를 들었습니다. 수십 개의 펀치가 동시에 켜졌습니다. 진동의 데시벨이 정말 고막을 뜨겁게 만들었습니다. 스탬핑 공장에서는 소음을 제어하거나 줄이기 위해 무엇을 해야 합니까? (1) 금형 관리 및 청소에 주의하고 칼날을 날카롭게 유지하십시오. (2) 다이 엣지의 모양, 수량, 재질 및 펀칭 라인이 길다. 다이 가장자리와 부품의 접촉 표면이 너무 커서는 안 됩니다. 펀치는 비스듬한 모서리로 계단식으로 되어 있어 다이의 위치에 따라 절단 깊이가 다르며 전체 공정이 실현됩니다. 동기식으로 짜내는 것이 아니라 정말로 잘라내는 것입니다. (3) 금형의 절단 모서리는 장착 표면에 수직이어야 하며 볼록 금형과 오목 금형의 절단 모서리 사이의 간격이 적당해야 합니다. 언로딩이 어려울 경우 하부금형 사이의 간격을 늘려 언로딩력을 높일 수 있으며, 부드러운 표면의 언로딩 플레이트를 사용할 수 있습니다. (4) 다양한 작업 템플릿 간의 정밀도 일치, 일부 배기 홈 처리. (5) 스톱 배플을 작은 조각으로 변경하고 스트리퍼 플레이트와 하부 템플릿을 인서트로 변경하여 공격 영역을 줄입니다. (6) 스트리퍼 플레이트의 이젝터 상단 소스를 T 자형 이젝터로드로 변경하고 스프링을 상부 몰드 시트에 설치하고 윤곽 슬리브를 이젝터로드와 일치시켜 스트리퍼 플레이트가 여전히 유지되도록합니다. 금형이 열릴 때 일정량의 자유로운 움직임이 있습니다. (7) 윤활이 잘 유지되고 금형에 간섭이 없으며 매끄 럽습니다. (8) 상부 및 하부 금형 시트 표면은 충격에 대비한 알루미늄 판으로 쿠션 처리되어 있습니다. (9) 금형 디버깅 후 펀치에 방음 커버 또는 방음 처리용 스폰지 보드를 설치합니다. (10) 펀치 프레스의 정확성을 향상시키고 구조 소음을 줄입니다. 작업대에 충격흡수 및 소음저감 오일 실린더를 설치합니다. 기어는 헬리컬 기어를 채택하고 윤활을 강화하며 기어 커버를 설치하고 공압 시스템에 머플러를 설치합니다. 20개 이상의 정밀 고속 펀칭 프레스를 갖춘 스탬핑 가공 공장인 하드웨어가 작업장에 들어서지만 바쁜 도시를 걷는 소리처럼 따뜻하고 지저분하지 않습니다. 100개 이상의 금형 세트에 대한 월간 처리 능력과 300만 개의 일일 생산 능력을 통해 긴급한 문제를 신속하게 해결하고 제품 정확도 문제를 신속하게 해결하며 대량 품질 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다.