금속 스탬핑 부품의 손상률을 줄이는 방법

금속 스탬핑 부품의 손상을 줄이는 방법 시트, 스트립, 파이프 및 프로파일용 프레스 및 다이를 사용하여 외력에 의한 소성 변형 또는 분리를 생성하여 공작물의 필요한 모양과 크기를 얻는 스탬핑 부품 ​​가공 방법 , 스탬핑 부품) 성형방법. 그중 금형 가공은 금속 스탬핑 부품 ​​가공의 중요한 단계 중 하나입니다. 또한 스탬핑 다이 실패는 스탬핑 생산 문제에서 가장 쉽게 발생하며 종종 생산을 유발하고 제품 생산주기에 영향을 미칩니다. 오늘 우리는 스탬핑 부품 ​​처리를 줄이는 방법과 손상 가능성 방법에 대해 논의합니다. 1, 현재 국가 규모 및 관련 지정에 따라 하드웨어 피팅의 유형, 사양 및 기능을 사용하고 모형 강철 창 선택과 일치합니다. 문. 2, 폭이 1m 이상인 푸시풀 창 또는 이중 유리창과 문을 설치하려면 이중 도르래를 설정하거나 도르래를 이동하도록 선택해야 합니다. 3, 마찰 경첩은 알루미늄 합금 재질을 채택하지 않으며 스테인레스 스틸 재질을 채택해야 합니다. 4, 고정 나사 장착 하드웨어의 경우 금속 라이너가 필요하며 라이너 두께는 패스너 치아보다 거리의 최소 두 배 이상 커야 합니다. 플라스틱 재질에 조여서는 안 되며, 비금속 라이닝을 사용해서도 안 됩니다. 5, 하드웨어 액세서리는 최종 설치여야 하며, 도어 잠금 장치, 핸들 등은 도어를 창틀 어셈블리에 다시 삽입해야 하며 위치의 정확성을 보장하고 스위치가 빠릅니다. 금속 스탬핑 부품 ​​가공에 대해서는 여러 조건 1을 충족해야 하며 제품 사용 및 기술 성능을 충족하고 조립 및 교체가 편리할 수 있습니다. 2, 금속 재료의 활용률을 높이고 재료의 종류와 사양을 최대한 줄여 재료 소비를 줄입니다. 값싼 재료를 사용하여 가능한 한 부품을 낭비하지 않고 덜 절단하여 낭비하지 않도록 하십시오. 3, 간단한 모양, 합리적인 구조, 금형 구조 단순화, 프로세스 단순화, 전체 부품 처리를 완료하는 가장 간단한 스탬핑 프로세스, 다른 방법으로 처리 감소, 스탬핑 작업에 유리함, 노동생산성 향상을 위해서는 기계화, 생산 자동화를 실현하는 것이 조직에 유리합니다. 4, 정상적인 사용 사례를 보장하고, 치수 정밀도 등급과 표면 거칠기 요구를 낮은 등급으로 만들고, 제품 교환을 촉진하고, 스크랩을 줄이고, 제품 품질의 안정성을 보장합니다. 5, 금속 스탬핑 부품 ​​설계는 기존 장비, 공정 장비 및 기술 프로세스를 기계 가공에 사용하는 데 도움이 되어야 하며 금형의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. A: 각 공정의 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​검사