스탬핑 부품의 자동화된 생산을 실현하는 방법
스탬핑 부품의 자동 생산은 높은 생산 효율성, 짧은 생산 주기, 인건비 절감, 고품질 스탬핑 부품 등의 장점을 가지고 있습니다. 정밀 스탬핑 부품의 자동화된 생산은 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 스탬핑 부품의 품질을 향상시키고 작업자의 노동 강도를 줄여줍니다. 이제 많은 스탬핑 가공 제조업체는 점차 자동화된 생산을 실현하고 그로부터 큰 이점을 얻었습니다. 그렇다면 스탬핑 부품 생산의 자동화 정도를 높이려면 어떻게 해야 할까요? 정밀 - 정밀 스탬핑 부품, 금속 내장형 사출 성형 부품 가공 및 맞춤화에 10년 이상 전념하여 생산이 자동화되었으며 모든 사람에게 몇 가지 경험을 소개합니다. 1. 스탬핑 처리 제조업체는 자동 처리 장비를 도입하고 CNC 스탬핑 장비, 스탬핑 유연한 처리 시스템, 다중 스테이션 고속 자동 스탬핑 기계, 공급 및 재생을 위한 로봇 또는 조작기, 기계화 및 자동화 조립 등의 적용을 촉진해야 합니다. 2. 단일 기계 연결 라인 자동화 적용. 단일 기계 라인 구성은 5~6개의 프레스이며 언스태킹, 로딩 및 언로딩 조작기가 장착되어 있습니다. 셔틀 회전 장치 및 팔레타이징 장비, 스탬핑 품질이 좋고 생산 효율이 분당 6-9회에 도달할 수 있습니다. 3. 스탬핑 부품 가공에 자동 연속 스탬핑 생산을 위한 대규모 멀티 스테이션 프레스를 사용할 수 있습니다. 대형 멀티 스테이션 프레스는 디스태커, 대형 프레스 및 공작물 이송 시스템으로 구성되며 생산 효율은 분당 16-25회에 도달할 수 있습니다. 4. 장비의 생산 능력, 장비의 스트로크 수, 압력 및 작업대 면적 활용률을 최대한 활용하여 생산 효율성을 향상시킵니다. 자동 또는 반자동 보조 장비를 사용하면 이러한 장비는 들어오고 나가는 부품 수를 늘려 스트로크 활용률을 높입니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항
