금형의 변형을 방지하는 방법

성형 변형 방지

성형 변형의 원인은 수축 불균일에 의한 내부 응력이므로 수축 불균일을 방지할 필요가 있습니다.

(1) 게이트 수

기어 중앙에 구멍이 있는 원형 제품의 경우 중앙에 게이트를 설치해야 합니다. 그러나 수지 유동방향과 수직방향의 수축률이 상당히 다를 경우 타원이 발생하는 단점이 있다. 정밀한 진원도를 위해서는 3점 또는 6점 게이트를 설정해야 합니다. 그러나 각 게이트의 균형에 세심한 주의를 기울여야 합니다.

사이드 게이트를 사용하는 경우 3점 게이트는 원통형 제품의 내경을 증가시킵니다. 외부면과 끝면에 게이트 표시가 허용되지 않는 경우 내부 다점 분할 게이트를 적게 사용하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

(2) 게이트의 형태와 위치 (가이드 : CNC공작기계의 주요특징)

제품의 형상에 따라 적절한 형상의 게이트 선택이 필요합니다. 그림은 게이트 모양과 위치가 변형에 미치는 영향을 보여줍니다.

탈형 중 변형 방지

정밀제품은 일반적으로 크기가 작고, 제품의 벽두께가 얇으며, 얇은 리브가 많은 제품도 있습니다. 체스 세트의 디자인은 제품이 변형되지 않고 적절하게 풀릴 수 있다는 점을 고려해야 합니다.

수축률이 작은 수지의 경우 성형 압력이 높을 때 제품이 금형 캐비티에 머물기 쉬우므로 주의가 필요합니다. 수축률이 작은 수지로 기어를 성형하는 경우 기어부의 캐비티를 템플릿의 취출측에 설계해야 합니다.

이젝터핀 사용시 변형이 없는 이젝터핀의 개수와 압착위치에 주의하시기 바랍니다. 구멍이 있는 기어에는 코어 핀이 필요합니다. 이 경우, 배출 시 평행 배출을 용이하게 하기 위해 배출측 템플릿을 설정할 필요가 있습니다.

각진 제품의 경우 펀칭 템플릿을 사용하여 배출할 수 있어 변형을 방지할 수 있습니다.

일반적으로 정밀제품의 구배각은 작습니다. 탈형력을 줄이기 위해서는 경면가공이 필요하며 연삭방향은 인발방향이 되어야 한다. 인출 방향에 따라 연삭이 용이한 피스코어 설정이 필요합니다.

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