철제 서류가 스탬핑 다이 트리밍에서 떨어지는 것을 방지하는 방법은 무엇입니까?

스탬핑 부품의 다이를 트리밍할 때 철필링 현상이라는 골치 아픈 일이 자주 발생합니다. 특히 하부 금형의 스크랩 나이프 주변에서 이러한 상황은 더욱 분명해집니다. 그리고 이는 스탬핑 제품의 품질과 외관에 큰 부정적인 영향을 미치므로 적시에 처리해야 합니다. 우선, 구체적인 이유가 무엇인지 파악해야 합니다. 1. 분석 및 점검 결과 주요 문제점은 다음과 같다고 판단됩니다. 트리밍 가장자리는 수직이 아닙니다. 2. 스탬핑 부품이 금형 표면과 일치하지 않습니다. 3. 수직 가장자리 트리밍의 2차 전단 4. 절삭날의 간격이 표준 범위를 초과합니다. 5. 절삭날의 부드러움은 이상적이지 않습니다. 6. 고철칼의 두 번째 절단; 7. 최첨단의 경도가 충분하지 않습니다. 8. 절삭날의 절삭 깊이가 너무 깊습니다. 그렇다면 이 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 위에 나열된 이유를 고려하여 주로 다음과 같은 조치를 취해야 합니다. 첫째, 고철 칼 위치에서 철가루가 생성되는 경우 이는 주로 스탬핑 도구의 불량한 프로세스로 인해 발생하므로 취할 수 있는 조치는 다음과 같습니다. 상부 다이 스크랩 엣지의 처음 10mm 형상을 변경하고 이를 돌파 엣지 형상으로 교체한 후 하부 다이 스크랩 엣지를 밀링하는 것입니다. 사용된 템플릿과 스탬핑 부품의 모양이 일관되지 않거나 가장자리 간격이 불합리한 경우 취해야 할 조치는 다음과 같습니다. 드로우 플레이트 버클을 사용하여 가장자리 몰드의 표면을 연구하고 상단을 조정합니다. 그리고 블레이드를 적절하게 낮추어 입 사이의 간격을 조절하고 흡입 깊이를 조절합니다. 마지막으로, 수직 가장자리 트리밍 과정에서 스탬핑 다이의 서비스 수명을 최대한 보장하기 위해 트리밍 상단 가장자리의 필렛이 트리밍된 필렛의 필렛보다 3mm 더 큰지 확인해야 합니다. 부품 및 상부 다이 트리밍 가장자리 입구의 수직 가장자리와 트리밍 조각의 수직 가장자리는 10°의 끼인각을 유지해야 합니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성