철제 파일링으로 인해 정밀 스탬핑 다이가 트리밍되는 것을 방지하는 방법

철 파일링은 일반적으로 스탬핑 다이를 트리밍할 때, 특히 하단 다이의 스크랩 커터 주변에 존재합니다. 철가루는 제품 품질과 금형 외관의 청결도에 심각한 영향을 미칠 뿐만 아니라 생산 효율성도 저하시킵니다. 이러한 현상을 방지하기 위해 철필링을 방지하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다. 블레이드 간격의 합리화. 플레이트가 맞지 않고 블레이드 간격이 불합리합니다. 취해진 조치는 OP10 드로잉 플레이트 버클을 사용하여 가장자리 몰드의 다양한 부분을 연구하고 수리하는 것입니다. 동시에 상부와 하부 절삭날 사이의 간격을 조정하고 관통 깊이를 조정할 수 있습니다. 2. 트리밍 공정을 최적화할 때 단면의 품질과 절삭날의 수명을 향상시키기 위해 다음 세 가지 조치를 취할 수 있습니다. (1) 트리밍 상단 가장자리의 필렛은 필렛보다 3mm 커야 합니다. 상부 및 하부 금형이 완전히 닫혔을 때 트리밍 가장자리가 1-3mm로 절단되어 천천히 전환되도록 할 수 있습니다. (2) 상부 다이의 트리밍 가장자리의 수직 가장자리와 트리밍 조각의 수직 가장자리는 10°의 각도를 이루고 있습니다. (3) 절삭날에 가해지는 횡력을 제거하기 위해 가이드 블록을 최대한 설치하십시오. 3. 스크랩 나이프 배치 및 구조 최적화 (1) 폐기물 운반 장비의 허용 크기 및 금형 구조를 전제로 스크랩 나이프 배치를 최소화할 수 있습니다. 예를 들어, 상하이 폭스바겐 고철 칼 표준에는 고철 칼을 피하려고 노력한다는 것이 명확하게 명시되어 있습니다. (2) 스크랩 칼 구조의 최적화. 둘을 비교해 보면 실제로 국산 고철칼의 차이점은 딱 두 가지 뿐이다. 하나는 칼날에 5mm 대패만 남고, 다른 하나는 쇳가루가 쌓이지 않도록 모두 비스듬하게 처리되어 있다는 점이다. 두 번째는 철제 파일링이 금형 캐비티로 들어갈 수 있는 경우 스크랩 나이프가 주물 대신 단조품을 사용한다는 것입니다. 4. 회전식 고철칼 기존의 고철칼은 사절과 고철절단을 분리하기가 어려우며, 특히 고철칼과 사절날이 만나는 부분에서 사철철가루가 가장 많이 생성될 가능성이 높습니다. 상하이 폭스바겐은 고철 칼을 덮기 위해 회전하는 고철 칼을 사용해야 합니다. 이 스크랩 나이프는 트리밍 작업과 스크랩 절단 작업을 분리할 수 있어 철제 파일링의 생성을 크게 줄일 수 있습니다. 구조 설명: (1) 볼트 중심점의 위치는 시작점보다 높아야 합니다. (2) 두 레버암의 비율은 L1:L2u003d1:1이어야 합니다. (3) 스윙칼 장치는 회전점 중심선으로부터 5mm 위에 있어야 하며, 각도 X는 스윙칼 회전 각도 Y보다 2° 커야 합니다. 5. 금형 구조를 최적화하고, 자동화 또는 고속 라인에서 생산된 금형의 적절한 비움에 주의하십시오. 생산주기가 상대적으로 빠르기 때문에 스탬핑 금형의 구조가 불합리하면 금형 캐비티 내부에 부압이 발생하고 금형 캐비티 외부에 상대적으로 양의 공기 흐름이 발생합니다. 가장자리에 의해 생성된 철가루가 금형 캐비티 안으로 빨려 들어가 부품 표면이 부서지는 원인이 됩니다. 일본과 한국의 금형에도 트리밍 중에 철필이 있지만 부품이 캐비티에 들어가 부서지는 경우는 드물지만 국내 금형에는 종종 철필이 있는 것을 생산 현장에서도 볼 수 있습니다. 금형 캐비티 상황이 발생한 이유의 큰 부분은 국내 금형이 비어 있지 않거나 '비어 있지만 관통되지 않음' 때문입니다. 6. 개선을 위해 송풍장치를 설치합니다. 슬라이더 각도를 사용하여 압축 공기를 제어합니다. 보조 트리밍 몰드 블로잉 장치의 작동 과정은 상부 몰드 페이스 인서트와 스크랩 커터 사이에 블로잉 파이프를 설치하고 프레스 슬라이더를 사용하는 것입니다. 각도는 압축 공기 밸브의 개폐를 제어하여 철분을 날려 버립니다. 스크랩 커터에서 생산됩니다. 요약하면, 철제 파일의 트리밍 및 제거는 트리밍 금형 구조, 커터 블록 레이아웃, 트리밍 커터 블록 재료, 경도, 직각도, 클리어런스, 생산 환경, 폐기물 배출 등과 큰 관계가 있습니다. 스탬핑 다이 설계 단계에서 스크랩 나이프의 불합리한 레이아웃과 대량 생산 단계에서 생산 직원과 툴링 유지 관리 직원이 생산 및 금형 유지 관리 작업 지침을 엄격하게 따르지 않으면 철분 파일이 생성됩니다. 또한, 생산금형의 높이가 너무 낮고, 폐기물이 제때에 청소되지 않고, 이물질이 금형 표면에 눌려 상하 금형의 초점이 맞지 않아 절삭날을 갉아먹는 문제가 있었습니다. , 또한 철 서류를 생산합니다. 따라서 합리적인 금형 구조와 최첨단 클리어런스, 표준 작업 절차 및 구현은 트리밍 철 파일링을 제거 및 줄이고 금형 수명을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 추천 기사: 금속 스탬핑 다이의 펀칭 클리어런스가 스탬핑 부품 ​​품질에 미치는 영향에 대한 논의 上一篇：연속 다이 스탬핑의 유지 관리 필수 사항