당사의 정밀 금속 스탬핑 생산 공정에서 정밀 금속 스탬핑 부품이 부서지거나 긁히는 일이 자주 발생하거나 고객이 작업장을 방문하여 작업장이 어수선한 것을 발견할 경우 이는 고객 손실로 이어질 수 있습니다. 생산 비용을 증가시킵니다. 이러한 현상이 발생하지 않도록 정밀 금속 스탬핑 부품 생산을 계획하고 설계 표준을 공식화해야 합니다. 정밀 금속 스탬핑 생산 계획: 1. 생산 중에는 엄격한 검사 시스템을 구축해야 합니다. 매일 생산되는 정밀 금속 스탬핑 부품의 첫 번째 부품은 검사를 받아야 하며, 생산에 투입되기 전에 검사를 통과해야 합니다. 동시에 점검을 강화해야 한다. 사고가 발생하면 적시에 처리해야 합니다. 2. 스탬핑 공정 중에 금형 캐비티를 깨끗하게 유지해야 하며, 정돈된 가공 공작물을 작업장에 깔끔하게 정리해야 합니다. 3. 문명화된 생산 시스템을 고수합니다. 예를 들어, 정밀 금속 스탬핑 부품 및 액세서리를 이송하려면 적절한 작업대를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 공작물의 표면이 부서지고 긁혀 공작물의 표면 품질이 영향을 받게 됩니다. 정밀 금속 스탬핑 설계 표준: 1. 정밀 금속 스탬핑 부품을 설계할 때 일반적인 사용 시 치수 정확도 및 표면 거칠기 요구 사항이 최대한 낮아야 하며 정밀 금속 스탬핑 부품에 유리해야 합니다. 제품 교환을 통해 폐기물을 줄이고 정밀 금속 스탬핑 부품의 품질 안정성을 보장할 수 있습니다. 2. 정밀 금속 스탬핑 부품을 설계할 때 기존 장비, 공정 장비 및 절차를 최대한 활용하여 정밀 금속 스탬핑 부품을 가공해야 하며 동시에 스탬핑 다이의 수명을 연장하는 데 도움이 되어야 합니다. 3. 설계된 정밀 스탬핑 부품은 금속 재료의 활용률을 높이고 재료의 유형과 사양을 줄이며 재료 소비를 최대한 줄이는 데 유리해야 합니다. 허용되는 경우 저렴한 재료를 사용하고, 부품을 가능한 한 낭비 없이 만들고, 낭비 없는 중재를 수행합니다. 위의 내용은 정밀 금속 스탬핑 생산 계획 및 설계 표준 방법에 대한 간략한 소개입니다. 모든 사람이 위의 학습을 통과한 후 저자는 모든 사람이 정밀 금속 스탬핑 부품을 설계하거나 향후 정밀 금속 스탬핑 부품 생산을 계획하는 데 도움이 되기를 바랍니다.
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